廣東超高功率石墨電極供應商來電咨詢「紅旗渠新材料」

碳素電極（carbon electrode）由元素碳組成的電極的總稱。可分為天然石墨電極、人造石墨電極、碳電極以及特種碳素電極等四類。

天然石墨電極主要用于各種電弧爐用電極；人造石墨電極用于各種堿金屬、堿土金屬等電解用電極；碳電極用于鋁及鎂等電解用電極、干電池電極等；石墨電極應儲存在清潔、干燥的地方，在露天場地放時一定要用防雨布蓋好，堆放層高不宜超過4層。特種碳素電極有以碳纖維為基體的多孔碳電極，用于燃料電池等；還有由熱固性樹脂經碳化制得的玻璃碳電極（玻碳電極），它具有很高的純度和耐化學腐蝕性，用于分析。碳素電極廣泛用于冶金、化工、電化學等工業。

石墨電極生產制造的關鍵原料為石油焦，一般輸出功率石墨電極可添加小量瀝清焦，石油焦和瀝清焦含硫量都不可以超出0.5%。

生產制造大功率或極高輸出功率石墨電極時還必須加針狀焦。

石墨電極與傳統式銅電極的設計方案不一樣。很多模具制造廠一般 在銅電極的初加工和深度加工層面有不一樣的預留量，而石墨電極則應用基本上同樣的預留量，這降低了CAD/CAM和設備生產加工的頻次，單是這一緣故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。大量的石墨電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿，熱壓鑄模和真空電爐發熱體等異型產品。 

石墨電極生產周期長。普通功率石墨電極的生產周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產周期更長。

能源消耗較高。生產1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣數千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產過程中產生一定數量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風降塵及消除有害氣體的環境保護措施。

石墨電極要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

石墨電極接頭安裝說明

1、安裝石墨接頭前應用壓縮空氣清潔接頭孔部。

2、電極對接時要保持中心線一致。

3、電極夾持器應夾在接頭連接部位兩個警戒線外側。

4、電極擰緊前應用壓縮空氣將端面灰塵吹去。