地下車庫耐磨地坪工程在線咨詢

耐磨地坪施工材料準(zhǔn)備

 1、耐磨料為車間加工級配混合料，工程所需材料應(yīng)認(rèn)真核算并及時(shí)通知管理部門備料。

 2、材料運(yùn)輸或現(xiàn)場存放時(shí)，必須防雨、防潮。現(xiàn)場存放時(shí)不能直接放在地面上而應(yīng)放在墊板上，墊板離地距離≥10㎝，或在地坪較高處用塑料薄膜下墊上蓋。

 3、工地上剩余或暫不用材料要及時(shí)拉回廠部驗(yàn)收入庫。耐磨地坪，注意質(zhì)量。

 4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨耐料有結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停使用并報(bào)告管理部、技術(shù)部處置。

 5、準(zhǔn)確計(jì)量、均勻布料。現(xiàn)場施工撒料前，每間隔一定距離或一定面積擱放一定數(shù)量耐磨料。擱放的耐磨料用于對應(yīng)的施工塊不能混用，這樣可基本保證單位面積用料準(zhǔn)備，均勻。

耐磨地面耐磨硬化地坪詳細(xì)介紹！

1． 產(chǎn)品特點(diǎn)

　　a. 具有很高的耐磨性、耐沖擊；

　　b. 能減少場所灰塵；

　　c. 施工方便；

　　d. 造價(jià)低且無須特別維護(hù)

2、 適用范圍

　　金剛砂骨料硬化劑適用于須耐磨且減少灰塵的混凝土地面，例如倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫等地面。

3、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

　　混凝土必須含350kg/m3以上的水泥及水灰比<0.45；

　　找平層必須是細(xì)石混凝土及其厚度不可少于50mm。

造成耐磨地坪開裂的原因，主要集中在以下幾個(gè)方面：

在耐磨地坪施工時(shí)，材料攪拌不均勻、配制比錯誤，使其混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，在內(nèi)部壓力的作用下出現(xiàn)耐磨表層開裂；對地坪進(jìn)行分格時(shí)，間距過大，而且在對混凝土進(jìn)行振搗的過程中，缺乏管理，導(dǎo)致振搗不密實(shí)；一、耐沖擊性使用金剛砂耐磨地坪可以增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，增強(qiáng)它的沖擊力度，極大的提高了混凝土的密度，這樣減少了地面的灰塵，使地面的防油性也大大提升。沒有按照設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，對耐磨表層進(jìn)行充分地搓毛和抹光，且后期沒有進(jìn)行針對性的地坪養(yǎng)護(hù)。針對已經(jīng)發(fā)生的開裂問題的耐磨地坪，可以采用以下步驟進(jìn)行治理：

對應(yīng)力進(jìn)行釋放：如果對開裂原因進(jìn)行分析后，是由于沉降不均勻的問題導(dǎo)致應(yīng)力無法及時(shí)釋放而造成的開裂，需要將混凝土中的應(yīng)力進(jìn)行完全釋放，之后才能進(jìn)行裂縫的處理，以免出現(xiàn)反復(fù)開裂的現(xiàn)象。應(yīng)力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進(jìn)行，由未開裂地坪逐步向著高密度開裂部位進(jìn)行，以防止混凝土的裂縫的生長和擴(kuò)大。耐磨地坪粉化的解決辦法滲透硬化劑能夠滲入基成表層以下1-3mm，因它的滲入與基面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)填充了原本疏松的蜂窩狀結(jié)構(gòu)使其成為緊密實(shí)體，從而達(dá)到耐磨、耐壓、耐沖擊、防塵、防水、防滲油之功效，可以解決了耐磨地坪起粉的問題。

對基層進(jìn)行清理：通過相應(yīng)的工具和手段，對開裂部位的基層進(jìn)行清理，在不損傷底板的情況下，排除開裂部位的灰塵、雜物等，為后續(xù)施工提供便利。