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燃煤電廠鍋爐、焦化廠焦爐、鋼鐵行業燒結機、熱風爐、燃氣鍋爐及各種工業窯爐排放的煙氣尾氣中，含有so2、氮氧化合物等有害成分， 是破壞生態環境形成酸雨和霧霾的罪魁禍首，嚴重影響經濟社會的可持續發展和人類的生存與健康。

脫硫并干燥的粉狀顆粒隨氣流附著在布袋上，進一步脫硫凈化處理。鈉基干法煙氣脫硫效率大于95％，且幾乎不增加煙氣系統的運行阻力。

明晟SDS鈉基干法脫硫工藝簡潔，一次性投資小，占地面積小，無需建造脫硫塔，操作維護簡單，運行成本低，全干法治理，避免大白煙的產生，脫硫脫硝系統溫降小，不影響后續余熱鍋爐的工藝流程。適用于鋼鐵、焦化、燃氣鍋爐尾氣治理。

SDS納基干法脫硫煙氣系統設計要點

5.為保證安全，應在煙道設快開擋板閥門，并與增壓風機等設置安全聯鎖。

6.在脫硫脫硝系統入口煙道宜設置調節型電動擋板閥，在出口煙道宜設置開關型電動擋板閥。

7.為保證脫硫脫硝反應溫度，系統管道及脫硫除塵器、脫硝反應器、增壓風機等設備均需保溫降噪處理，增壓風機保溫兼具隔音功能。

8.根據煙氣條件及管理具體布置，應設置必要的補償器。

9.根據系統進、出口在線監測裝置監測煙氣量及進、出口污染物濃度調整脫硫劑、脫硝還原劑的噴入量。

10.焦爐煙氣經系統凈化后，返回原焦爐煙囪。回原焦爐煙囪的煙氣溫度應滿足焦爐熱備溫度要求，宜大于150℃。

明晟環保擁有專業的研發設計團隊、施工隊伍，確保項目成功率，工程案例遍布全國各地，歡迎咨詢洽談合作事宜。

沖天爐是鑄造行業生產中熔化鑄鐵的重要設備，以焦炭為燃料，排放的煙氣中含有大量yan塵和有害氣體，必須對其進行凈化。

山東濰焦集團旗下鑄造廠配備兩臺長爐齡熱風水冷富氧送風沖天爐，其中一臺由美國EC&S（Electric Controls and Systems，Inc）公司提供，此爐型及體量在國內比較罕見。針對沖天爐比較特殊的運行工況及煙氣溫度波動性較大等特點，山東明晟環保提出采用SDS納基干法脫硫 袋式除塵技術，利用原有沖天爐煙道對煙氣進行凈化處理。對于脫硫系統的噴吹系統，在煙氣高低溫區域各布置一套，脫硫后的煙氣經過布袋除塵再經過煙道返回原煙囪排放，煙氣凈化后的SO2排放濃度≤40mg/Nm3，達到行業排放標準。

常用脫硫方法分為干法脫硫、濕法脫硫，干法脫硫中的SDS納基干法脫硫有哪些優勢呢？

SDS納基干法脫硫VS濕式鈣法脫硫

環境效益比較

SDS鈉基干法法技術不產生任何廢水、廢液和廢渣，沒有任何二次污染，是一項綠色的脫硫技術；鈣法脫硫過程中需排放廢水，且排放的廢水量大，需要額外增加廢水處理費用。SDS鈉基干法技術的副產品硫酸鈉可以作為化工原料使用；鈣法脫硫副產石膏品質不高，回收利用困難，需要很大的堆放場地。