超高壓電纜型號規格廠「長能電力」

高壓電纜

4.4試驗判斷

不發生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。

對于交叉互聯系統，直流耐壓試驗在交叉互聯系統的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯箱中另一側的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻可以監視其受腐蝕變化情況，測量電阻比可以消除溫度對直流電阻測量的影響。

交叉互聯接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經被鐵鍬扎傷過，經處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發現了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預制件在銅殼內嚴重偏心，導致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯箱中另一側非被試段金屬護層未接地，導致缺陷未及時被發現。

帶電運行后，絕緣接頭內部導通，造成電纜護套交叉互聯系統失效，護套產生約幾十安培感應電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產生的熱量將中間接頭預制件燒融，燒融區域破壞了橡膠預制件的應力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導體對銅殼放電，導致線路跳閘。直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比

5.1試驗目的

內部原因

對電纜運行管理沒有給予足夠的重視，很多工程善后工作不細，圖紙資料嚴重欠缺，線路隱患較多，影響了電纜的安全運行，這是造成外力事故的一個相當重要的因素。

運行管理不得力，導致對運行人員制約考核不夠，沒有明確的制約考核措施，使得運行管理工作顯得比較混亂。施工現場電纜改遷不夠及時，協調不得力，由于各部門之間的配合不夠密切，工作重點各不相同，不能很好地協調，達成一致，錯過了很多改遷、保護電纜的良機。1電抗電纜的電抗為：X=ωL(Ω/m)式中：L——電纜單位長度的電鳡，H/m。

其他原因

致使外力破壞難以控制的另一個重要原因是缺乏嚴厲而有效的保護措施和管理手段。

5.7防范措施

防止電纜的外力損傷，應做好以下方面的工作：

建立制度，加強宣傳

加強線路的巡查工作

加強電纜的防護和施工監護工作

對電力電纜的運行探索行之效的管理方法

防止小動物損害電纜

近年來自蟻啃咬電纜造成事故案例較多，這類情況在敷設電纜時可能被忽視，在得到當地居民反映或相關部門匯報后，應對電纜加強巡視。尤其是地埋電纜，必要時開挖檢查，發現白蟻較多時，應即時向上級反映并采取處理措施。

運行許多具體要求請查閱《 電力電纜線路運行規程》（DL/T 1253-2013）及《海底電力電纜運行規程.》（DL、T 1278-2013 ）。

照明圖

110KV及以上交聯電力電纜的型號、名稱、用途與使用說明

110KV及以上交聯聚乙烯絕緣電力電纜

型號、名稱、用途及使用說明

產品型號 產品名稱 用途 使用特性 YJLW02 交聯聚乙烯絕緣鋁套聚護套電力電纜 主要用于高壓電力線路傳輸和分配電能用 1.電纜導體長期運行蕞高允許溫度為90℃，短路時（蕞長5s）為250℃。

2.電纜安裝蕞小彎曲半徑不小于電纜外徑的20倍。

3.聚護套電纜適用于一般防火要求和對外護套有一定絕緣要求的高壓電力線路。

4.聚乙烯護套電纜適用于對外護套有一定絕緣要求的高壓電力線路。k2——用多根導線絞合而成的線芯，使單根導線長度增加所引入的系數。 YJLW02-Z 交聯聚乙烯絕緣鋁套聚護套縱向阻水電力電纜 YJLW03 交聯聚乙烯絕緣鋁套聚乙烯護套電力電纜 YJLW03-Z 交聯聚乙烯絕緣鋁套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜 YJTW02 交聯聚乙烯絕緣銅套聚護套電力電纜 YJTW02-Z 交聯聚乙烯絕緣銅套聚護套縱向阻水電力電纜 YJTW03 交聯聚乙烯絕緣銅套聚乙烯護套電力電纜 YJTW03-Z 交聯聚乙烯絕緣銅套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜 YJGW02 交聯聚乙烯絕緣不銹鋼套聚護套電力電纜 YJGW02-Z 交聯聚乙烯絕緣