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當用酸、堿調節PH值時,電離出來的陰、陽離子使得氧化顆粒周圍的電荷平衡發生變化,帶正電荷時zet8電位變為正值, 帶負電荷時則為負值,再添加

分散劑時,氧化分散劑電離出大量電負離子,吸附在顆粒表面,明顯增大顆粒表面的電負性。同時添加分散劑和PH調節劑,分散劑為主要影響因素,分

散劑電離出的大量負離子吸附在顆粒表面,中和顆粒表面原有的正電荷或增加表面的負電荷,使顆粒表面整體帶負電,拋光液的懸浮性變好。

工業拋光工藝中,多選用較弱的酸堿性或者加入防止元件表面被酸堿腐蝕的保護試劑,保證氧化拋光液的性能不會被PH值破壞。

三.拋光液檢測之優點分析

1、 增加生產量，操作人員不再需要中斷拋光工作，可以自動的控制拋光液的噴涂,

2、節省操作時間，提高產能。

3、節省清洗時間， 拋光液是水性的配方，拋光后工程的清洗工序更容易，可以節省的清洗時間

4、拋光輪壽命增加，噴涂液體研磨劑對研磨輪之輪緣表面溫度有冷卻作用，

5、大大減低研磨輪的損耗，從而增加研磨輪的壽命。

6、增加產品的穩定性能， 避免了人手操作的不確定性。

聚胺脂拋光片發泡孔的不同  拋光片發泡孔多利于拋光粉的流動性，拋光速率要好。拋光片發泡孔少的在親水性能上要強，因聚胺脂在長時間拋光液的浸蝕下，發泡多的變形大于發泡少的聚胺脂拋光片，因此，發泡孔多的拋光片修盤次數相應增加。

聚胺脂拋光片開槽的優點

為了增加拋光液的流動性、提高拋光速率，可選用開槽類型的聚胺脂拋光片，一般選擇1.5T以上的厚度，開槽的型號分為10P、15P、20P、30P，開槽的拋光片會減少拋光粉里的較大顆粒對鏡片的劃傷，主要用于平面加工。

用途

光學玻璃、眼鏡鏡片、液晶用玻璃和其他玻璃材料的精密拋光 不銹鋼等金屬、塑料、寶石、石英等材料的表面拋光 硅、鍺等半導體單晶片的鏡面拋光 剃須刀等的終拋光特點優異的耐磨性·······能縮短拋光時間并降低成本 種類多，用途廣······有多種不同的型號，應用廣泛 質量穩定·········在生產過程中嚴格控制質量，拋光片質量穩定 快速拋光··········具有的高速拋光和高負重拋光形狀：片狀或者塊狀二種