深圳紙托粘粒劑報價服務介紹 三而廠家直供

為什么近兩年更多的紙托或紙漿模塑廠會更多選擇用三而的紙托增強劑？（二）

2. 三而LD紙托增強劑使用方法：在后一道工序加入，加入后一定要攪拌均勻，如果不能保證有充足的均勻，建議先將三而增強劑用清水稀釋10-20倍。一次用時，加入量為8-10千克/100千克絕干漿，當系統完全循環后，加入量減半，或依產品的實際硬度效果再適當調整。一般建議常規連續加入量4-6千克/100千克干漿板。

3、三而LD紙托增強劑使用要點：加入后攪拌均勻即可，不可過度剪切，否則會影響三而紙托增強劑的分子量的大小，以緩慢攪拌為很好。

古老的生產濕強紙的方法是對紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來在二十世紀三十年代，人們發現一些水溶性合成樹脂加到造紙漿料中并在紙機上固化后能賦予紙張濕強度。此后，濕強劑的發展飛快，美國造紙工業中每年大約要用濕強劑約達1億美元。

現在應用于漿料中的濕強劑按作用機理分主要有四類：

（1） 自交聯聚合物，主要為甲醛樹脂，包括脲醛樹脂、甲醛樹脂、酚醛樹酯

（2） 纖維靜電結合，主要為聚乙烯ya胺樹脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價鍵，主要為環氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯聚合物，主要有聚酰胺 乙二醇，干酪素 甲醛等。

脲醛樹脂（UF）

脲醛樹脂（UF）是目前較普遍使用的一種濕強劑，為無色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體，與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進行反應，通過中間產物二甲脲縮聚而成的。

由于脲醛樹脂具有離子特性，當加入紙漿中時，樹脂就會被纖維所吸附，并留著在纖維上。一般認為，樹脂可保護和增強存在于纖維上的氫鍵，從而降低了纖維的潤脹和水化。它主要作用于對水敏感的半纖維素分子上。

脲醛樹脂加入前要過濾和稀釋成大約1%的溶液，加入量為0.5%~3.0%（對絕干原料）。網前箱pH值一定要在4.0~4.5之間，同時抄紙的pH值也應在此范圍內。通常加在沖漿泵位置，當用松香施膠時，很重要的一點是明礬、松香要先完成反應，否則陽離子脲醛樹脂會與松香反應產生泡沫狀的復雜沉淀物。脲醛樹脂濕強紙在紙機上一般不能達到其完全固化，所以必須要有一個經過加快固化的過程。脲醛樹脂無論稀濃，pH值低于6.0時都會發生快速聚合。使用陰離子脲醛樹脂時應加入硫酸鋁進行催化。

分子量大的脲醛樹脂比分子量小的脲醛樹脂效果好，羥化程度越大的脲醛樹脂對提高濕強度越明顯。

脲醛樹脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標簽紙和手提袋紙等。

聚酰胺環氧樹脂（PAE）

PAE 是廣泛采用的一種濕強劑。市售PAE均為漿液狀，能以任意比例與水混合。不同種類的漿料用PAE增強劑時效果不同。一般PAE對木漿的效果明顯高于草漿和棉漿。隨著打漿度的提高，纖維的比表面積增加，纖維PAE的吸附能力增大，故在一定的打漿度范圍內（20~60oSR），成紙的干濕強度均隨著打漿度的上升而上升。

PAE一般加在高位箱。為了更好的吸附，也可加在系統更*前的沖漿泵處。pH值在5~9之間（6~8時效果 較好）。一般添加量為0.25~0.75%。PAE是一種熱固性樹脂，添加了PAE樹脂的紙頁必須經加熱干燥才能獲得較好的濕效果，因此在實際使用中必須將剛下機的紙頁放在105℃烘箱內強行熟化10~30分鐘。

PAE可與其它陰離子型增強劑如APAM 、CMC等結合使用以提果。PAE在紙機上的加入點要遠離陰離子（如松香）的添加點。否則，松香與PAE反應會形成泡沫并沉淀。對于定量小于18g/cm2的紙，使用PAE具有很好的效果。