對輥式粉碎機現貨承諾守信「多圖」

對輥制沙機根據其輥輪數量可分為

對輥制沙機根據其輥輪數量可分為：單輥制沙機、雙輥制沙機、三輥制沙機、四輥制沙機等，但一般都用雙輥或四輥。

對輥制沙機根據其輥輪表面結構分為：滑面輥式制沙機和齒輥式制沙機，主要區別在于制砂輥的表面。

滑面輥式制沙機輥輪表面光滑無齒，齒輥式制沙機輥輪表面帶有結構排列的鋸形齒。

1。對輥制砂機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。

2。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機下排出。

3。物料從被輥面咬住時開始，受到輥子作用力逐漸增加，zui大壓力可達200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內部，產生大量裂紋，在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。

雙輥式制砂機的工作原理

其工作機構是兩根圓柱形輥子。輥子2由固定軸承4支承，輥子1由可動軸承5支承。用電動機帶動兩輥子相對旋轉。此時嗎，可以對萬向聯軸器所承受的扭矩進行校核計算，驗證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬向聯軸器能達到或者超過實際需要的使用扭矩。物料借相對旋轉的兩個輥子的磨擦作用將物料擠碎，已制砂的物料借重力作用從兩輥間排出。彈簧6足以平衡兩輥間產生的壓力。若有非制砂物落入兩輥間時，可推開軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非制砂物通過，非制砂物通過后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續工作。

雙輥式制砂機的安裝試車的方法

在對輥機基礎上發展起來的高壓輥磨機，在高壓下進行料層粉碎，能使輥子施加的應力和物料特性相適應，將機械能有效地轉變為制砂能，達到物料細磨的效果，并具有高產、節約鋼耗，降低成本，適用面廣等優越性。 對輥式制砂機的安裝試車方法： 1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時應注意主機體與水平的垂直度。物料散布假如不平均，輥皮不但很快磨損，而且輥子外表會呈現環狀溝曹。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。 4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。