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發(fā)布時間：2021-01-07 23:24
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一個成功的激光剝線方法的目的是使激光光被強烈地由絕緣層吸收，但強烈的導體反射的，以便它是由激光完好無損。
在電磁波譜的遠紅外部分的激光的光具有此確切性質(zhì)。該激光被聚焦到一個緊點，使得光的強度為。這點，然后越過線，汽化或熔化保溫，因為它去。在此波長（大約10000nm），金屬是高度反射性的。幾乎所有的激光反射離開金屬導體。這產(chǎn)生除去絕緣作為該過程的一個可靠的方法是自限性，產(chǎn)生大的工藝窗口。
本激光剝線機還可以成套組合成流水線以適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)。具有體積小、精度高、速度快、穩(wěn)定性好、無污染、噪音低等特點，軟件簡潔明了，易于掌握。
激光剝線機應(yīng)用之線束鋁箔激光切割。
HDMI，USB3.1的屏蔽線尾端處理是目前工序而且占據(jù)人力成本較大的存在，需要熱剝、剝皮，打散，上下刷編織線，扭編織，切鋁箔，需要大量的人力投入并增加操作人員的工作強度和難度，品質(zhì)穩(wěn)定性更是難把控，隨著激光剝線機在線束行業(yè)廣泛應(yīng)用以來，將屏蔽線尾端處理簡易化，生產(chǎn)效率大大提高。
激光剝線技術(shù)是由美國航空航天局在上世紀70年代和80年代研制的航天飛機計劃的一部分。在航天飛機上使用的導線絕緣比以往任何時候都用更輕更薄。激光剝線開發(fā)，因為使用傳統(tǒng)的機械剝線工具時損壞的微妙線導體的風險太大。今天為大家分享激光剝線機的簡介。
激光剝線機給您帶來的生產(chǎn)力的水平，在剝?nèi)ゲ煌膶Ь€結(jié)構(gòu)，絕緣材料和尺寸沒有改變設(shè)置，同時處理多個電線自動化與定尺系統(tǒng)中剝離。減少的很細的電線人工搬運的麻煩。
