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鋁合金半掛車工具箱

鋁箱的焊接之前應先做好準備工作

1、選擇焊絲

一般選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。

2、選取焊接方法和參數

一般以左焊法進行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時，以右焊法進行，焊炬和工件成90°角。

3、焊前準備

采用化學或機械方法，嚴格清理焊縫坡口兩側的表面氧化膜。

機械清理可采用風動或電動銑刀，還可采用刮g刀、銼刀等工具，對于較薄的氧化膜也可用0．25mm的銅絲刷打磨清除氧化膜。 清理好后立即施焊，如果放置時間超過4h，應重新清理。

鋁箱中鋁及鋁合金材料鋁合金材料的焊接難點

極易氧化。在空氣中，鋁容易同氧化合，生成致密的三氧化二鋁薄膜（厚度約0．1－0．2μm），熔點高（約2050℃），遠遠超過鋁及鋁合金的熔點（約600℃左右）。防震內膽其實就是在防震材料上加工出與實物外形一致的凹槽，讓物品能正常鑲嵌進的內襯。氧化鋁的密度3．95－4．10g/cm3，約為鋁的1．4倍，氧化鋁薄膜的表面易吸附水分，焊接時，它阻礙基本金屬的熔合，極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，引起焊縫性能下降。鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，如鋁—銅合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。 

鋁箱原材料之鋁合金型材作為生產鋁合金箱的必備材料，因此它的生產過程在很大程度上決定了生產出來的鋁合金箱質量的優劣。鋁合金型材的主要包括熔鑄、擠壓和上色三大過程。一、熔鑄：鋁合金型材生產的首道工序：

主要包括以下3個過程為：

1、配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

2、熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

3、鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。