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盡量做真空電鍍保色和耐磨度相對都好些。保色的時間長短和鍍的厚度有關(guān)系，厚度越厚一般成本越高。真空離子鍍膜的厚度相對水鍍的要薄一點，鍍厚金的話一般建議水鍍。

PVD電鍍廠專注磁控濺射電鍍技術(shù)，鐘表手表電鍍加工使用爐內(nèi)高溫電鍍，綠色環(huán)保，膜層厚度高，真金鍍種膜層，保色更加好。有過不銹鋼表芯真空電鍍、不銹鋼表殼真空電鍍、不銹鋼表帶真空電鍍等經(jīng)驗，電鍍技術(shù)精良，品質(zhì)穩(wěn)定。

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塑膠電鍍的目的是通過改變零件表面的外觀和物理化學(xué)性質(zhì)，達到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術(shù)性能。還可以根據(jù)具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等，充分擴大金屬材料的應(yīng)用范圍。

電鍍已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟各個生產(chǎn)和科學(xué)領(lǐng)域中。尤其在機器制造、、通訊、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可缺少的一部分。在機械生產(chǎn)中電鍍廣泛應(yīng)用于提高各種軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：在使用于各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機械磨損和加工件的修復(fù)尺寸等方而起到越來越重要的作用。

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塑膠真空電鍍加工通常要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa，對于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場合，則要求壓力更低（ 10-5Pa ）。鍍層厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低；太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時反射率為90%。

塑膠真空電鍍加工是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。加熱金屬的方法有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。

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塑料電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

塑膠真空電鍍廠在進行產(chǎn)品制作時，要按照正確的操作手法來進行工作，這樣不僅能夠是產(chǎn)品的質(zhì)量效果好，還能夠是產(chǎn)品的抗破壞能力更強。塑料電鍍有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，表面易于侵蝕。