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山東嘉明精密鈑金有限公司主要經營機械加工,精密鈑金加工,鈑金加工等,對金屬材料車、銑、刨、磨、鉆、焊是公司的強項,具備鈑金加工剪板、折彎、刻字、噴塑、烘干等。

鈑金加工折彎工序的控制要點：

①折彎的方向必須與圖紙相符;

②折彎的尺寸公差控制必須符合圖紙要求(注意折彎時尺寸控制必須考慮到噴涂余量，客戶圖紙上零件的尺寸是表面處理后的尺寸);

③折彎角度的控制，角度如沒有特別要求一般控制在±1°之內;

④對于折彎產生的非正常折dao痕的控制;

⑤折彎后與其配套的零件樣品的試配，裝配后整機零件與零件孔位是否對正、配合間隙及其斷差是否符合客戶檢驗標準;

在折彎檢驗時必須以客戶原圖為準，以工程展開圖為參考確保折彎的方向、尺寸符合客戶圖紙要求，如果折彎是后一道鈑金加工工序時，折彎加工后的產品在轉烤漆前必須將產品表面的油污、臟物、手印必須去除干凈后方可轉入下道工序進行表面處理(SPCC料加工的零件除外)!表面是否有明顯的材料自身的壓印、劃碰傷、變形等不良缺陷(根據產品不同的表面處理及不同客戶對產品外觀品質要求而定)。

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山東嘉明精密鈑金有限公司專業鈑金加工,是一家擁有多臺世界先進數控鈑金加工設備的專業鈑金制品制造公司。  

鈑金加工鉗工工序中擴孔的控制要點：

①擴孔后的尺寸必須符合圖紙要求;

②擴孔后必須將毛刺去除干凈，去除擴孔后的毛刺是一般用比擴孔稍大的鉆頭進行倒角，不得用打麻機打磨去除毛刺這樣表面處理無法遮蓋;

③對于要壓鉚螺母的圓孔去毛刺倒角時不得倒角過大以免螺母壓鉚不緊出現掉螺母現象;

④擴孔或去毛刺倒角時產生的鐵屑必須及時清理干凈以免將產品劃傷

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山東嘉明精密鈑金有限公司專業從事于鈑金廠家,鈑金加工廠家生產精密鈑金,產品價格優惠,質量有保證,深受消費者的歡迎,歡迎來電咨詢!

如何保證鈑金外殼產品的質量呢？

1.充分跟客戶溝通好。如果根據客戶的描述和圖紙來打造的話，一定跟客戶溝通好鈑金產品的外觀，尺寸的要求，及產品的用途，方便設計好外殼；如果是提供的PCB樣品的話，一定要測量好產品的外觀。客戶如果有特殊要求，一定要標記在圖紙上，提醒自己不能忘。后定位有一部伺服電機，主要加工大板面的產品，加工范圍150～4000mm。

2.設計好展開圖之后，一定要經過另一個技術員檢查審核。一個人可能會犯錯，多一個人檢測，錯誤會少一些，檢測無誤之后，再交到生產部生產。

3.生產部生產時，要跟技術員溝通好細節和特殊地方之后，再進行操作。下料之前首件要進行過全檢，下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等，大批量生產時鈑金首件必須檢驗合格了才能批量生產。

4.大批量成品完成之后，要對產品進行檢查，對每個尺寸進行確認，看一下產品的契合度和表面處理情況，不合格鈑金件要及時處理。

5.發貨時要注意包裝。

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