泰州波峰焊制氮機廠「在線咨詢」

(3)傳統波峰焊機助焊劑的噴涂為人工浸人或涂抹方式，均勻性難以控制；(4)傳統波峰焊機助焊劑噴涂工位與波峰焊接工位分開，中間存在物料搬運，容易出現物料堆積、生產效率不高，而且放置時間過久還會導致助焊劑的揮發，降低了焊接性能。為此，選擇性波峰焊機以其高焊接品質、高柔性化、高自動化的優勢應運而生。選擇性波峰焊又稱機器人焊接技術，主要用于通孔零件和異形印刷線路板之點浸焊、拖焊、迷你波峰焊和群焊等領域"。廣泛用于汽車電子控制電路PCB的焊接、網絡模塊PCB焊接、航空航天電子PCB焊接、醫類器械PCB焊接等高等端精密行業。

波峰焊接溫度曲線主要溫度點：1)從預熱段到焊接前的溫度跌落(下降)至大小于5℃(dtl<5°C)。2)兩波峰焊接之間的溫度跌落至大小于50°C。(dtl<50C，高可靠產品dt2 <30°C )。3)兩波峰焊接時間之和一般為4秒，不得小于3秒( t2 t3>3- -5秒)。●4)波峰的峰值溫度與預熱溫度之差小于150℃(T3-T1<150°C)。

安裝與調試：1.設備安裝：1)設備的安裝條件：a.海撥高度01000m，混度3095%(非凝結)；b.抗壓強度5.5Mpa、強度等級為C10的平整地面；c.工作環境溫度:5~40℃，在包裝箱中存儲和運輸:-25~55℃，不超過24小時的存放溫度:70℃；d.使用三相五線制380V并具有額定電流的穩定電源；e.具有穩定0.30.5MPa的工業氣源；f.具有充足的照明,以保證噴霧效果及清洗液容量的觀察；g.廠房通風良好,避免陽光直射,雨淋,震動等。

傳統的通孔元器件的焊接主要采用手工焊、波峰焊兩種焊接技術，他們的特點各不相同。手工焊接由于成本低、靈活性.高等優勢，至今仍被廣泛采用，但是，在可靠性要求高、焊接難度大的一些應用中，受到了相當程度的制約;波峰焊在通孔元器件焊接中具有生產效率很高和產重大等優點，但往往是一塊板子上大部分已經是表貼器件，只有少里通孔器件，而這些通孔器件在回流焊之后很難用普通的波峰焊直接焊接。