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磨床維修的基本操作是什么?

磨床維修的基本操作是什么？ 一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。 二、認真執(zhí)行下述有關磨床通用規(guī)定 （一）安裝新砂輪必須做到： 1、仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。 2、新砂輪應經過兩次認真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。 3、新砂輪安裝時，應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。 4、新砂輪安裝好后，以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉，確認安裝正確，運轉正常后方可工作。 （二） 工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。 （三）工作中認真做到： 1、每次起動砂輪前，應將液壓開停伐放在停止位置，調整手柄放在速位置，砂輪座快速進給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。根據誤差的表現(xiàn)形式，機床誤差通常分為兩大類：確定性誤差和隨機性誤差。 2、每次起動砂輪前，應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，開關頂起或靜壓壓力達到設計規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉。 3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆，特別是冬天氣溫低時更注意。

數控加工中心的安全操作注意事項有哪些內容？

經一次裝夾后，數字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使效率大大提高。數控中心的使用過程中，有一點至關重要，那就是在編制程序和操作時，一定要避免使機床發(fā)生碰撞。隨著數控技術的不斷發(fā)展，相信在今后的生產中這種設備會得到更加廣泛的應用。下面介紹數控加工中心的安全操作注意事項：

一、利用計算機模擬系統(tǒng)

隨著計算機技術的發(fā)展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

二、利用機床自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的數控機床圖形顯示功能。當輸入程序后，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

三、利用機床的空運行功能

利用機床的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時，就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞。如果故障可以再現(xiàn)，應該觀察故障發(fā)生的過程，只有了解到情況，才有利于故障的排除。

數控機床的故障診斷以及排除

數控機床故障的診斷可以使用自我診斷，也可以使用儀器進行檢查，在數控機床中可以安裝自動化診斷系統(tǒng)，在發(fā)生故障后及時對系統(tǒng)進行診斷，發(fā)現(xiàn)問題，可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報，標示故障出現(xiàn)的區(qū)域，對于不同的故障類型，可以發(fā)出不同的警報。

（1）機床啟動后，系統(tǒng)一直報急停警。在系統(tǒng)啟動后一直報急停警，并且伴隨著其它報警信息的，會影響到機床的正常運行。在進行故障診斷時，可以在數控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)下查看機床的輸入和輸出狀態(tài)，正常輸入輸出狀態(tài)下，可以根據機床電氣及電路圖紙排查故障，沒有發(fā)現(xiàn)故障的，要檢查急停開關是否損壞。注意問題一：在進行機床維修之前，維修人員一定要提前將電源線斷掉。

（2）手動模式下刀位不轉換。數控機床手動模式下刀位不轉換的，要首先檢查輸入和輸出信號狀態(tài)，檢測不到輸入輸出信號的，要檢查相關的信號線路，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時更換，刀具的信號線和方向盤連接處的信號線要保證正常通路。檢測輸入和輸出信號狀態(tài)正常的，要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器，并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過電，沒有電流反應的，可能為電器損壞。比如同一種故障發(fā)生在不同型號的機床上面，它們的維修方法也不一樣。

（3）手動狀態(tài)下冷卻機不工作。手動方式下冷卻機不工作的的，首先檢查冷卻機的輸入和輸出信號狀態(tài)，并根據冷卻機的電路圖紙檢查電路，發(fā)現(xiàn)電路短路和斷路的要及時處理，檢查電路中的各電器元件，以及冷卻機的電壓是否正常，確定冷卻機的電路正常通電。

數控機床維修應該注意哪些安全事項？

1.在拆開外罩的情況下開動機床時，衣服可能會卷到主軸或其他部件中，在檢查操作時應站在離機床遠一點的地方，以確保衣物不會被卷到主軸活其他部件中。在檢查機床運轉時，要先進行不裝工件的空運轉操作。開始就進行實物加工，如果機床錯誤動作，可能會引起工件掉落或破損飛出，還可能造成切屑飛濺，傷及人身，因此要站在安全的地方進行檢查操作。4、定期對數控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置進行維護 現(xiàn)在很多數控機床都是采用光電式紙帶閱讀機，讀帶很重要，如果發(fā)生污染很容易造成信息出錯，所以定期進行系統(tǒng)的裝置維護很重要。

2.在采用自動方式加工工件時，要首先采用但程序段運行，進給速度倍率要降低，或采用機床鎖定功能，并且應在不裝道具和的情況下運行自動循環(huán)過程，已確認機床動作是否正確。否則機床動作不正常，可能引起工件和機床本身的損傷及操作者。

3.在機床運行之前要認真檢查所輸入的數據，防止數據輸入錯誤，自動運行操作中由于子程序或數據錯誤，可能引起機床動作失控，從而造成事故。

4.給定的進給速度應該適合于預定操作，一般來說對于每一臺機床有一個可允許的進給速度，不同的操作所適用的進給速度不同，應參考機場說明書中確定的緊急速度，否則會加速機床磨損，甚至造成事故。

5.當采用道具補償時，要檢查補償方向和補償量，如果輸入的數據不正確，機床可能會動作異常，可能引起工件和機床本身的損害或傷及人員

6.打開電氣柜門檢查維修時，需要注意電器柜中高壓部門，切勿觸碰高壓部分，盡量不要帶點作業(yè)，保證人身安全