長春市二手混凝土拌合站處理來電咨詢「宇洋機械工程」

發(fā)布時間：2021-04-23 05:08

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穩(wěn)定土拌和站的防護措施：設(shè)立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現(xiàn)場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。

穩(wěn)定土拌和站常見故障：由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。

由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、有效地工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

穩(wěn)定土拌和站的維護與保養(yǎng)：

1.對穩(wěn)定土拌和站各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動、損壞、變形。

2.雨天及長期拌和站停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。

3.整機一般一年油漆一次。

4.檢查所有電線，電纜有無損傷，定期檢查空氣開關(guān)，各接觸器，控制器觸頭的接觸及時腐蝕情況，動靜觸點面的弧坑應磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。

5.如皮帶機，輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒，托輥表面粘有物料，如無粘料則應調(diào)整從動滾筒的拉緊螺桿。

當穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時候，對設(shè)備需要做哪些后續(xù)工作？這個問題是很多用戶想了解的，今天為大家做一下具體介紹。

首先大家應該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分，在操作的時候也會得心應手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。

作業(yè)后及時清理拌合筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。當穩(wěn)定土拌合站轉(zhuǎn)移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)一兩分鐘。

穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設(shè)備進行必要的調(diào)試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調(diào)試混凝土攪拌站時要如何下手呢？由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）→攪拌主機→原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調(diào)速螺旋輸送機→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時配合機械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機運轉(zhuǎn)方向。若電機反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。