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不銹鋼廢料等廢金屬的處理經綜合評估，對于那些不含活化產物(Co.Mn.Ni、Ag等性同位素)或含量較少的廢金屬，宜采用由化學法初步去污一拆卸解體一減小廢金屬尺寸一熔煉處理一二次廢物、整備包裝、暫存、處置等步驟組成的退役廢金屬處理技術路線較合理。目前還是要讓更多的人了解回收經濟，除了國家大力扶植之外，企業也應該重視起來，讓回收經濟深入人心更有效的開展。

在處理性污染的廢金屬時，去污技術的選擇至關重要。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發動機、軸承、齒輪等預熱：許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。影響性廢金屬去污技術選擇的因素可能有:污染核素、污染水平;性污染廢金屬的種類、幾何形狀;國家現行標準(清潔解控水平、性廢物分類、個人劑量限值等);廢物管理費用;國家在退役廢物管理方面的經濟承受能力及不同去污技術的技術經濟比較。

這是因為廢鋼鐵在收集過程中，常夾帶或沾染一些雜質成分，如防蝕處理所鍍上的鋅、鋁、鎳、銅等有色金屬，這些金屬在電弧爐煉鋼過程中會因電弧產生的高溫及吹氧助熔，導致鋼液沸騰，并造成鋼液中鋅、鉛、鎘等危害環境的有毒元素大量揮發。

民間收集的廢鋼鐵中，除其自身所含雜質環外，還常夾雜一些塑料、油脂等有機物，在拆船廢鐵及汽車廢料表面常有一層很厚的油漆涂裝層，這些有機物在高達1000多攝氏度的高溫下，將形成一氧化硫、氮氧化物、一yang化碳等有毒物質，不僅會造成環境污染，并且會使得鋼材的孔洞類缺陷大大增加。為利用廠內外的廢鋼，各鋼鐵廠均設有廢鋼加工部門，對廢鋼進行分類，精整和加工成為合格的冶煉原料。因此，在廢鋼鐵入爐前，必須進行徹底分選、清洗等前期處理，使之符臺不同用途對于廢鋼鐵原料的技術標準。

廢鋼鐵必須分類，廢鋼鐵的單件外形尺寸不大于1500 mm,單件重量不大于1500kg。對于單件表面有銹蝕的廢鋼鐵，其每面附著的鐵銹厚度不大于單件厚度的10%。二、對廢鋼鐵質量檢驗的幾點:扣雜質在卸廢鋼場地設立檢斤秤，卸車后在驗質人員的監督下回皮檢斤。廢鋼鐵內不應混有鐵合金、有害物;非合金廢鋼、低合金廢鋼不應混有合金廢鋼和廢鐵;合金廢鋼內不應混有非合金廢鋼、低合金廢鋼和廢鐵。廢鐵內不應混有廢鋼。

廢鋼鐵清洗：是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。

常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發動機、軸承、齒輪等

預熱：許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。

在金屬預熱系統中，主要需解決兩個問題：，不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物，會造成大氣污染，必須設法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，上海廢鋼鐵上的污染物有時不能徹底清洗。