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熔模鑄造的缺陷及防止方法

熔模鑄造的缺陷及防止方法

熔模鑄件的缺陷分為表面和內部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。

表面和內部缺陷指欠鑄、冷隔、縮松、氣孔、夾渣、熱裂、冷裂等；

尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長和變形。

產生表面和內部缺陷主要與合金液的澆注溫度，型殼的焙燒溫度與制備工藝，澆注系統與鑄件結構的設計等因素有關。

鑄件尺寸和粗糙度超差的主要原因是壓型的設計與使用磨損，鑄件結構、型殼的焙燒及其強度，鑄件的清理等因素有關。

例如，熔模鑄件出現欠鑄時，其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動性，鑄件壁太薄、澆注系統設計不合理、型殼焙燒不充分或透氣性差、澆注速度過慢、澆注時不足，這時應根據鑄件的具體結構和涉及到的相關工藝，有針對性地解決問題，消除缺陷。

熔模鑄造模具國外總產值達30%

熔模鑄造模具國外總產值達30%

我國出口的熔模鑄造模具目前集中在歐洲、北美、日本、韓國等地，部分企業的出口模具量已占總產值的30%以上。從國家的宏觀政策、行業發展、國際和國內的市場容量看，大型精密復雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的國際、國內的市場巨大。從我國的國家宏觀政策、行業發展等來看，我國的大型精密復雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的國際、國內的市場仍然巨大。

    根據相關媒體了解到，我國熔模鑄造模具不但能把國內的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等汽車巨頭眼光，而后隨著國內模具制造技術的不斷提高，工藝的不斷完善，加上我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模價格優勢強，雖然近幾年全球經濟不景氣，所以未來國內的熔模鑄造模具出口量還將節節高。據悉，我國熔模鑄造模具不但把國內的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等汽車巨頭眼光，他們已經多次派來內地公司考察，使得彼此都有合作的意向。我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模由于價格優勢強、設計先進、制作精湛得到外商的一致認可，一再追加訂單，可見，我國熔模鑄造模具的國外市場仍然巨大。

加強對人才培養成我國鑄造業首要任務

  據相關媒體報道，如今我國鑄造業人才嚴重斷檔，已經成為行業發展的瓶頸。

   據有關分析，造成人才斷檔的原因主要在于：首先在行業普遍待遇較低。上個世紀80年代畢業的鑄造專業學生大多轉行，90年代后取消了該專業，補充的人才少之又少。其次，企業委培招生難。相關學校與國內一些大型鑄造企業訂單式用工計劃，一方面，家長不愿送孩子學這門技術，另一方面由于學生認為仍是“黑、臟、累”的工作，出于對鑄造業的不了解而不愿報名，使得招生十分困難。再次，鑄造專業在各校中的相繼取消，使得培養渠道越來越窄。另外，專業學習面廣，但應用面窄的問題。由于該專業涉及機械、化學、冶金、物理等多方面知識，實際操作中大多知識用不上。為使我國鑄造業更好的發展，首要任務就是要加強專業人才的培養。