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發布時間：2021-01-07 18:58
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鉆孔攻絲采用外噴型微量潤滑
外噴型微量潤滑裝置采用計量的微量潤滑技術，節省油量消耗，非常適合給鉆孔攻絲連排的工藝自動化生產線、批量生產的場合，既可用于新設備配置也適合老設備改造。
1、噴射型微量潤滑系統能大量的節省油量消耗，不會造成浪費。
2、潤滑介質消耗量低，以ml/h位單位計量 ；
3、油量計量及供給準確；
4、系統運動部件少，運行可靠維護量小；
5、管路布置簡單，易于安裝維護。
多普賽微量潤滑技術目前已經成功的應用在金屬切削加工領域，尤其是難度較大的深孔加工，成果非常顯著。
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為什么要使用微量潤滑
（一）、微量潤滑有效地降低了切削液的使用量，不僅成本下降明顯，而且還減少了切削液對人體的傷害。
（二）、微量潤滑的冷卻潤滑條件改善明顯，磨損減少明顯，能改善磨損，延長使用壽命。
（三）、微量潤滑系統符合節能、降耗、減排的要求，對環境的更友好。
期望大家在選購微量潤滑時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節疑問。想要了解更多微量潤滑的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！
微量潤滑取代傳統潤滑
傳統潤滑是指在金屬切削加工領域中廣泛使用切削液冷卻潤滑的一種潤滑方式,傳統潤滑有它本身的缺陷，這樣的方式浪費能源，影響環境，對操作工人的身體健康造成一定影響，因此大量使用切削液的方式是不可持續的。微量潤滑是一種新型潤滑方式，不僅滿足切削加工過程中對潤滑的需求，還能使得工件加工質量獲得提升，并且無污染。微量潤滑在保障潤滑的同時起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤滑油的用量一般僅為5～50ml/h（傳統濕法切削的用量為20～100L/min）。可有效減小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長切削工具壽命，提高加工件表面質量。MQL切削技術大大降低了冷卻液成本，使切削區域外的切削工具、工件和切屑保持干燥，改善了工作環境，避免了處理廢液的難題，應用優勢明顯，適用范圍廣闊。
作為新型的潤滑方式，微量潤滑正在逐漸取代傳統的切削液潤滑方式，也得到了眾多制造企業和相關人士的認可，微量潤滑對自然環境和操作工人的身心健康起到了重要保護作用。
