上海皂素盤式干燥公司承諾守信 常州豪邁干燥

盤式干燥機 設備概述

盤式干燥機又名多層圓盤干燥機，是一種多層圓盤、轉耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導干燥為主的接觸干燥機，是在固定床傳導干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎上不斷改進發(fā)展而成的。

干燥過程：將載熱體通入固定的多層空心圓盤內，借助傳導間接加熱金屬盤面上接觸的濕物料，并在類似鏵犁形耙葉的機械攪拌作用下，不斷向前翻滾移動的物料內的水份處于操作狀態(tài)時的沸點下進行蒸發(fā)汽化，濕氣從排濕口離開設備，從而在底部得到合格的干燥成品。

由于盤式干燥機采用了立式轉耙攪拌裝置，主軸轉速可調，單獨控制各層溫度，末期結合兼用冷卻降溫等有效措施，克服了固定床傳導干燥機的缺點。因而具有產品機械連續(xù)輸送、傳熱效率好、干燥速率大、溫度分布可控、產品質量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點。

盤式干燥機適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

設備結構

   盤式連續(xù)干燥器是一種高能有效節(jié)能的干燥設備。該設備主要包括：殼體、框架、大小空心干燥盤、主軸、耙臂及耙葉、減速機和電動機等部件。

   空心干燥盤是盤式連續(xù)干燥器的主要部件，其內部可通以過熱蒸汽、熱水或導熱油，作為加熱介質。干燥盤內部以一定的排列方式焊有折流隔板或短管或沖孔夾層，一方面增加了加熱介質在空心盤內的擾動，提高了傳熱效果：另一方面增加了空心盤的剛度并提高了其承載能力。每個干燥盤上均有熱載體的進出口接管。各層干燥盤問保持一定間距，水平固定在框架上。

   每層干燥盤上均裝有十字耙臂，上下兩層干燥盤上的耙臂呈45°角交錯固定在主軸上。每根耙臂上均裝有等距離排列的耙葉若干個，但上下兩層干燥盤的耙葉安裝方向相反，以保證物料的正常常流動。電機通過減速機帶動下燥器主軸轉動。物料由干燥器上方的進料口進入，經各層干燥盤干燥后由下部出料口排出。干燥器zui外面是一殼體，使整個干燥過程在一個密閉空間內進行。

盤式干燥機的密閉星形閥

    密閉星形閥是實現連續(xù)真空操作的關鍵設備。國內目前現有星形閥的缺點是，精度低，徑向和軸向動靜密閉性差，泄漏率大，難以保證高真空度操作。  

   密閉星形閥星形轉子為帶有冷卻或加熱夾套、分隔11格以上的低速星形倉格葉輪，其與閥體蓋盤間軸向密封為填料密封；與閥體外殼的徑向密封借助于閥體上周向若干個浮動可調的矩形密封元件，內側鑲裝耐磨的塑料模塊，外側隔膜處通人少量壓縮空氣，利用隔膜脈動使密封塊，自動調整，使其內側有效地壓緊轉子外徑，既保證轉子旋轉(0.2～2r／min)，又能減少動態(tài)和靜態(tài)的泄漏量，總泄漏量小于lOPa·m／s，從而有效地達到鎖氣作用，確保設備內真空度和連續(xù)進出料，達到連續(xù)真空干燥操作的目的。

   閥體外殼及轉子葉輪材質為不銹鋼。對于磨損性大的物料，轉子表面涂覆硬質合金；對于易粘附物料，則噴涂聚四氟乙烯薄膜層，并在閥體下部出料口處少量噴人壓縮空氣或惰性氣體吹掃之。在閥體上部進料口處，可加裝斜盤予以導向，且與真空系統相聯。根據處理量的大小，轉子的無級調速驅動機構以0.2～2r／min的速率緩慢轉動。