常州標準立式注塑機推薦 東莞百贊精密機械

·立式鎖模、立式注射機構設計，適合有鑲嵌件的塑膠制品之成型。

· 采用LCD顯示屏，各種功能顯示清楚明確，隨機儲存66組模組成型參數。

· 注塑及鎖模采用多段壓力、速度控制，可按產品的要求設定，調整方便，保證產品的精度。

·高精度P.I.D.溫度控制，各段溫度控制穩定，誤差小。

·注塑系統采用雙射缸、雙座缸、雙導柱設計，運動平穩，射出精度高。

·特殊設計之螺桿料管組，適合不同注塑工藝的要求。

·配置高扭力、低噪音之油壓馬達，令塑化能力更優良。

·活動部位采用高品質自潤滑軸承，讓機臺保養更簡便。

·強化設計之滑板機機架，確保滑模動作更***、穩定。

·機種齊全，單工位及雙工位自由選配，讓成型更具經濟效益。

標準立式注塑機機床夾具的作用

（1）保證加工精度用機床夾具裝夾工件，能準確確定工件與刀具、機床之間的相對位置關系，可以保證加工精度。

（2）提高生產效率機床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時間，提高生

產效率。

（3）減輕勞動強度機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置，可以減輕工人的勞動強度。

（4）擴大機床的工藝范圍利用機床夾具，能擴大機床的加工范圍，例如，在車床或鉆床上使用鏜模可以代替鏜床鏜孔，使車床、鉆床具有鏜床的功能。

電氣控制系統被水淹過標準立式注塑機處理方式

電氣進水后，會形成各種電氣原件生銹腐蝕以及絕緣功能下降的表象。通常按以下步驟處置：

1.斷開一切電源；

2.在進水后的時刻內，將I/O電腦主機板上面的電池取下（及時操作）由于I/O板在電池沒有取下的情況下，單個元件仍處于通電狀況，這樣會加快這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件修補的難度和修補成本；

3.將整個點箱內電氣元件拆下（專業人士操作）用酒精清潔，有必要的話要將零件分化清潔，包含I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、溝通接觸器、空氣開關、軸流風機等；

4.干燥，使用現場干燥料斗將一切元件充分干燥，可將分化清潔潔凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時，測驗其絕緣電阻值是不是符合要求（通常用200K檔丈量），判別是不是徹底干燥；

5.將干燥徹底的電氣元件獨自通電查看（專業人士操作），經查看無缺才能夠裝機運用。

立式注塑機打空模的原因

1、標準立式注塑機射出孔堵了，由于長時間的不清理，導致大量注塑原料堵塞在射出孔中，使原本射出原料的孔沒法再射出注塑。如果是這種情況的話，那么需要我們進行停機檢查，并且叫專業的售后人員進行疏通，整個進料管射出孔都需要進行疏通。

2、射出壓力不足，檢查進料管道系統無明顯的堵塞情況的話，那么久要考慮是不是射出壓力的不足導致無法射出，因為客戶的注塑原料是多種多樣的，每種塑膠原料加熱后射出的壓力也是不同的，我們需要多次測試查看是否是射出壓力的不足導致的問題。

3、螺桿磨損嚴重，擠出原料的就是靠螺桿，在長時間的使用中螺桿磨損嚴重也會到會原料無法擠出，從而不能射出。建議定期的更換螺桿，檢查易磨損部件的消耗程度。