您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-23 05:57
【廣告】
彈條I型調高扣件由螺旋道釘、螺母、平墊圈、彈條、軌距擋板、擋板座、軌下墊板和調高墊板等組成。螺旋道釘、螺母、平墊圈與彈條I型扣件通用,彈條為彈條I型扣件的A型彈條。擋板座分0號、2號、4號和6號四個型號,由聚酰胺6制造。軌距擋板分6號和10號兩個型號,由可鍛鑄鐵制造。扣件的大調高量為20mm。軌距調整量對于I型和Ⅱ型軌枕為-4mm~ 8mm,對于新Ⅱ型枕和ⅢA型枕為-8mm~ 4mm。
軌距擋板和擋板座的號碼確定，根據強度要求,擋板座與承軌槽的接觸面和與擋肩的接觸面的小厚度不小于3mm,由此確定擋板座頂邊寬m=4mm為0號,m=6mm為2號,如此類推。此外為了方便現場扣件安裝人員記憶,在標準軌距時和相軌距調整量時調高扣件的軌距擋板號碼和擋板座號碼分別與彈條I型扣件軌距擋板號碼和擋板座號碼相同。在標準軌距時鋼軌外側采用2號擋板座時由公式可得d左(右)外=74.2(mm),于是將d=74.2m的軌距擋板確定為10號軌距擋板;同理鋼軌內側采用4號擋板座,由公式(4-6)得到d左(右)外=70.2(mm),于是將d=70.2m的軌距擋板確定為6號擋板座。
吊機、扳手、扭力矩扳手、支距尺、電子軌距尺、電平直儀、鋼卷尺、撬棍、抬杠、焊磨工具、倒棱器、切割機、鉆孔機、回流線。
高速道岔轍叉軌件出現傷損需更換時,施工需電務部門拆除相關設備,供電部門停電及軌道吊車配合。
更換轍叉一般采用2臺16t或25t軌道吊車鄰線配合施工,主要步驟:切割連接軌→拆除扣件及電務設備→軌道吊車將傷損轍叉吊出存放在兩線間→新轍叉吊入→轍叉準確定位→緊固扣件→焊接前后鋼軌→幾何尺寸檢查、調整→電務部門安裝、調試→焊縫探傷。其中轍又準確定位是關鍵控制點。線路開通后首列限速不超過160km/h,之后恢復常速。
吊機、扳手、扭力矩扳手、支距尺、電子軌距尺電子平直儀、鋼卷尺、撬棍、抬杠、焊磨工具、倒棱器、切割機、回流線。
常見病害整治光帶不良產生原因光帶不良產生的原因很復雜,軌面不平順、軌頭扭曲變形,尤其是焊接接頭對軌錯牙、扭曲;岔區尖軌、心軌設有1:40軌頂坡,而連接其前后的鋼軌設置在帶有軌底坡的鐵墊板上,兩者的銜接很難做到一致。以上因素都會產生光帶不良,也是造成岔區晃車的重要因素之一。
無砟高速道岔平面調整作業(1)通過調換軌距塊(軌距調整片)和緩沖調距塊(偏心錐)來實現。平面調整前,對調整區段進行測量,并同步調查既有軌距塊(軌距調整片)和緩沖調距塊(偏心錐)型號,制定每個承軌臺調整量。現場作業時,照調整方案將基準軌調整到位,再調整另一軌。道岔支距調整時,先將道岔直股調整到位根據支距值調整導曲線上股,再根據軌距調整導曲線下股。調整前先整治轉轍部位、可動軌部位離縫及框架尺寸偏差,以消除測量中出現假軌距。對于CN系列道岔,按照先正直尖軌軌向,再利用FAKOP加寬改正轉轍部分直基本軌軌向。(2)作業主要機具:改道器、撬棍、扳手、扭力扳手、支距尺、電子軌距尺、照明燈具等。
道岔鋼軌打磨列車作業(1)打磨類別及周期高速鐵路道岔打磨可分為預打磨、預防性打磨和修理性打磨。對重復出現動車組抖車、構架橫向振動加速度報警且光帶不良,或出傷損地段,應及時進行修理性打磨。(2)技術要求道岔打磨應根據打磨前鋼軌狀態,在滿足目標廓形、保持打磨深度和消除病害的前提下使打磨切削量小。
