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    石排pet吹塑加工擇優推薦“本信息長期有效”

    發布時間:2020-12-29 11:38  

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    瓶坯制備吹塑瓶時,首先將PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過高(5%以下),回收次數不能超過兩次,而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。這個周期挑選的原則是,在確保制品可以定型不變形的前提下盡量縮短,以進步出產功率。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯,必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。


    影響吹塑產品的因素有哪些  

    吹氣速度:為了縮短吹氣時間,使之有利于吹塑產品獲得較均勻的厚度和較好的外觀,要求以低氣流速度注入大流量的空氣,以保證型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹,縮短在模具型腔里的冷卻時間,并有利于提高吹塑產品性能。通常依據塑料的種類、性質、制品的形狀和尺度以及型坯的尺度來斷定吹脹比的大小。低氣流速度還可以避免型坯內出現一種文杜里效應而形成局部真空、使型坯癟陷的現象。這可通過采用較大的吹氣管來保證。


    雙片材擠出吹塑成型及分析

    1)提出了擠出雙片材型坯橫向吹塑成型的新型方法,可以有效解決在制品周向復合其他材料的問題。

    2)對新的吹塑方法進行了計算機的模擬分析,佳昊認為由薄片進行的瓶體吹塑是可行的,壓力高時成型速度快,瓶體厚度薄。

    3)與傳統的吹塑方法相比,該方法可根據瓶體的形狀設計擠出機頭口模,更好地保證瓶體厚度均勻度,并節約原材料。



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