鍍鋅點接觸鋼絲繩承諾守信「拓工鋼絲繩」

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應用：碳鋼鑄造用鋼絲繩卡頭，一般用于靜電栓結，繩索拉緊，如電力、通信線路，捆扎緊固等。

鍛造的鋼絲繩卡頭經常被用來提升承載能力，例如各種工程升降機，冶金礦山設備，油田井架，港口鐵路裝卸，林業機械，電力設備，航空和海上，陸地運輸，工程救援，打撈沉船，廠礦企業的起重，吊裝，牽引索具。由于不銹鋼線繩卡頭耐腐蝕，不易生銹的原因，可用于船舶配件、化工工廠、環境等。

特點：具有鋼絲繩等強度，使用安全，造型美觀，過渡平穩，起重作業安全負荷大，抗沖擊負荷，使用壽命長。

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使用時應注意：

(1) 卡頭的尺寸應與鋼絲繩的粗細相適應， U形環的內側凈距，應比鋼絲繩直徑大1~3 mm，凈距過大不易卡緊。

(2) 使用時，請將 U型螺栓緊固至鋼絲繩被壓平約1/3處為止。因為鋼絲繩在受力后會發生變形，所以在鋼絲繩受力后要進行第二次緊固，以確保連接牢固。如果需要檢查繩索在受力之后是否滑脫，可以采用附加一個安全繩索來進行。在距離一根大約500毫米的地方裝上安全繩卡，將繩卡放出一段安全彎頭，然后用主繩夾住，一旦繩卡有滑落現象，安全彎頭就會拉直，便于隨時發現并及時加固。

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鋼絲繩夾具的規格及使用注意事項

鋼絲繩也稱為繩卡，用于連接鋼絲繩與其它部件，保證運行的穩定和安全。廣泛應用于工程、、油田、林業、電力、起重等各種索具上。

一般而言，其強度與鋼絲繩相同，具有較高的安全系數，具有很好的抗沖擊、耐負荷性能，當然壽命較長。

卡的規格要與繩徑相匹配， U形環內邊的凈距比繩直徑大1-3毫米，但凈距太大也有問題，不容易緊地卡在鋼絲繩上。

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其中，卡頭規格多為3-40毫米，常見的是18、15、12、10、8和6毫米。

鋼絲繩夾頭使用注意事項

1、一定要擰緊 U形螺栓，緊固程度以鋼繩被擰平1/3為宜。因此鋼絲繩在受力后會變形，所以在受力后要再次擰緊繩卡，保證接頭牢固牢固。

如果檢查發現鋼絲繩在受力后會滑脫，可加一張安全繩以確保牢靠。在離一根繩卡50厘米處應安裝安全繩的位置。

3、組裝繩卡時，其排列間距以6-8倍繩直徑為宜，并一順一排列。

4、用 U形環卡住繩頭，將壓板放在主繩的那一端。

鋼絲由碳鋼制成，經多次冷拔及熱處理，可達到較高強度。濕環境或露天環境等工作場所可使用鍍鋅鋼絲旋成鋼絲繩，增強防銹性。

鋼絲繩是每一個工業國家家中的標準品，根據用途需要可選擇直徑、繩數、每股鋼絲數、抗拉強度和足夠的安全系數，其規格型號見相關手冊。鋼絲繩繞過滑輪和卷筒時反復彎曲造成金屬疲勞，除外層鋼絲的磨損外，主要原因是滑輪與卷筒之間的直徑比是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比大，鋼絲的彎曲應力小，壽命長，但機構大。合適的比例應根據使用場合確定。在每一擰距內，鋼絲繩表面上的磨損、腐蝕或斷絲數目超過規定值時應報廢。

鋼絲繩主要用于吊運、拉運等需要高強度線繩的運輸。

制造技術

鋼絲繩的生產主要有三個基本工序：拉絲、捻股和合繩。

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原料：這里所說的鋼絲繩拉絲是指原料經酸洗、磷化、脫殼、開坯，在此一次或多次拔拔，改變其分子機制，使之達到目的直徑。

原料為黑色金屬0.14~10.00 mm，直徑0.01~16.00 mm的有色金屬。

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本技術所采用的技術方案為：一種改進的鋼絲繩，其特征在于：包括繩芯、內鋼絲股和外鋼絲股，所述繩芯的外表面設置螺旋形凹槽，內鋼絲股和外鋼絲股由內至外反向捻合于繩芯上。作為優選，所述內鋼絲股的直徑小于外鋼絲股的直徑。由于采用了上述技術方案，本技術具有如下技術效果：本技術的設計新穎，結構牢固，強度大，實用性強。附圖說明本技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

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本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖1所示為本技術的一個優選實施例，即一種改進的鋼絲繩，包括繩芯1、內鋼絲股2和外鋼絲股3，其中，繩芯1的外表面設置螺旋形凹槽，內鋼絲股2和外鋼絲股3由內至外反向捻合于繩芯1上。本實施例中，內鋼絲股2的直徑小于外鋼絲股3的直徑。本技術并不局限于前述的具體實施方式。本技術擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。