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發布時間:2021-04-11 14:03  
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催化燃燒法已成功的應用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業中凈化有機廢氣,特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產過程中排出的烘干廢氣,因廢氣溫度和有機物濃度較高,對燃燒反應及熱量回收有利,具有較好的經濟效益,因此應用廣泛。
塑料行業排放的廢氣中成分及含量復雜,單一針對性的處理方式基本無法處理;
(1)天然或合成樹脂成分復雜
(2)添加助劑種類繁多
(3)不同工序廢氣主要成分不同
(4)不同制作工藝廢氣含量不同
2、廢氣多數為有機化合物,傳統方式難以治本或易二次污染;
3、廢氣含有毒物質,有明顯異味;
4、有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。
由于有機廢氣存在易揮發、成分復雜、揮發性不同等特點,難以去除。催化燃燒法是熱破壞法處理VOCs的其中一種方法,其在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體,具有凈化、無二次污染、能耗低的特點,是商業上處理VOCs應用的處理方法之一。
1、催化燃燒工藝原理
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應,它在催化劑的作用下降低反應的活化能,使其在較低的起燃溫度250~350℃下進行無焰燃燒,在固體催化劑表面有機物質發生氧化,同時產生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。
2、催化燃燒工藝設計
本研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體,配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設計處理風量為2500m3/h、催化燃燒設計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。
廢氣處理設備催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒,通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒,蓄熱室必須是成對的,經過一個周期反應后,通過換向閥,使兩個蓄熱室作用互換。可以大概在水平上接納高溫煙氣的顯熱,即實現了極限余熱接納。通過構造貧氧狀態下的燃燒,高溫熱力氮氧化物NOx的大量生產。
在現實應用中,產生了明顯的經濟效益和社會效益。催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理,去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質和油膏等,然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系,將氛圍與廢氣分散,廢氣部門進入下一步處理工序,氛圍部門進入排放口排放;廢氣經過蓄熱體系,使廢氣到達起燃溫度落伍入催化室,在催化劑的作用下,進行催化燃燒。