晉中高溫導熱油廠家生產(chǎn)基地「在線咨詢」

導熱油常見的事故類型：加熱爐產(chǎn)品質(zhì)量問題導致抗壓強度降低造成起包、爆裂安全事故；導熱油積垢提升造成超溫粗晶，進而造成構(gòu)件形變、裂開，導致泄露或造成安全事故；導熱油潮濕造成爆沸，導致泄露或造成安全事故；因加熱爐安全事故造成房子倒塌安全事故；因加熱爐安全事故造成附近危險物品、易火燒物品品的二次安全事故；斷電安全事故。

剛使用的導熱油中含有水分，不進行脫水排氣，系統(tǒng)將無法正常運行。 導熱油鍋爐的運行要依據(jù)它的順序進行，避免發(fā)生意外。導熱油爐的脫水排氣是運行操作中較為危險的階段，需要特別謹慎。 導熱油鍋爐點火升溫必導熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史，特別是在電加熱導熱油爐中作為介質(zhì)一直在廣泛引用，那么，導熱油爐在使用前應該注意什么呢？進來瑞源和大家一起探討這個問題。 導熱油爐在使用需遵循“一慢二停”原則，一慢即升溫。

導熱油使用注意事項及工作原理：

1. 必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導熱油，油爐和流程。系統(tǒng)中應避免油不流動的死角。正確設計和安裝膨脹槽和低位槽，確保導熱油長期安全運行。

2. 導熱油嚴禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。

3. 次使用的用油設備、管道必須清洗干凈，不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。

4. 加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈，防止熱油泄露，引起安全事故。

5. 使用新導熱油或油爐時必須注意嚴格脫水。首先應打開膨脹槽排空管，再啟動熱油泵，后點火升溫。開始升溫速度不易過快，當溫度升至120℃左右時，保溫6－8小時（新設備約24小時），脫除微量水份。升溫至200℃左右時，再保溫2－4小時，脫除少量輕組份。

6. 開車時先啟動循環(huán)泵，正常運行后再點火升溫，停爐時必須先停火，循環(huán)泵繼續(xù)運行待溫度降至130℃左右時方可停泵。

7. 定期檢查油質(zhì)變化，及時添、換新油。

8. 禁止超溫使用。

導熱油爐需要清洗：導熱油系統(tǒng)中少量的輕組分可通過排氣線排出，但若輕組分太多，將引起泵出流量低，聯(lián)鎖停爐。重組分多將引起爐管內(nèi)部結(jié)焦導致爐管的傳熱速率下降。熱油爐的熱效率降低，造成能源浪費，爐管內(nèi)外溫差加大，當爐管的外壁溫度達到600～700℃，易燒穿爐管，而引起火災事故，造成設備損壞，甚至造成人員傷亡事故。結(jié)焦是熱油爐的大敵，是引起火災的，那么這時候及時的對導熱油爐進行清洗就顯得尤為重要。