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羅茨泵物理原理

羅茨泵 (roots-type pump) 是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)泵的極限真空。以上是由北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。 羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過(guò)排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

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羅茨泵總體結(jié)構(gòu)三種方案

1、立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。

2.臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。在某些情況下，將羅茨泵和前級(jí)泵同時(shí)開動(dòng)，在全轉(zhuǎn)速的條件下，羅茨泵的壓強(qiáng)差太大，使之不能運(yùn)行，甚至遭到破壞。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。

3、豎軸式：國(guó)外有的羅茨真空機(jī)組的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝拆不便，潤(rùn)滑裝置也較復(fù)雜。

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羅茨泵的拆裝方法

目前維修羅茨泵使用的是用榔頭等常用工具敲擊各活動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)拆卸，具體步驟如下1.將故障羅茨泵從鍍膜線移除。2.將羅茨泵左右端蓋打開。3.用榔頭敲擊連接轉(zhuǎn)軸的軸承，直至軸承裂。4.取出裂的軸承。5.拿出工作轉(zhuǎn)軸，進(jìn)行維修。

北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司，產(chǎn)品系列主要有：MS系列超大型雙級(jí)（單級(jí)）旋片泵；排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。B/BM/BI系列羅茨泵；WOVP系列單級(jí)旋片泵；MVP系列大型雙級(jí)旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空計(jì)以及真空機(jī)組等。想要了解更多羅茨泵譜儀的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

羅茨泵泵軸軸承位磨損

傳動(dòng)部位磨損是羅茨泵目前普遍存在的問(wèn)題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。

修復(fù)步驟：

1、模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開模具

2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。

3、調(diào)和材料：比例準(zhǔn)確，調(diào)和均勻。

4、涂抹材料：確保粘接、填實(shí)及厚度。

5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過(guò)磨光機(jī)、銼刀等工具清除，達(dá)到安裝要求。

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