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發布時間：2020-10-14 12:33
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木材深度炭化設備
炭化木是經過炭化處理的木材，炭化，炭字下是火，顧名思義，必須滿足無水，高溫的條件，為保護木材強度，控制炭化過程，必須有保護介質。
戶外使用炭化木必須滿足212度炭化溫度的要求。
炭化木分為表面炭化木和深度炭化木。
表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產生立體效果。應用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。
木材烘干碳化機械
炭化工藝：
臥式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個階段：
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段
階段：溫度升高及高溫干燥階段
采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內部的含水率幾乎降到0。
第二階段：熱處理炭化階段
高溫干燥的進行，干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后，根據后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。
第三階段：冷卻與含水率調節階段
后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調節被處理木材的濕度，使其達到含水率4%到7%。
木材碳化機
碳化實木地板品牌碳化實木地板優點碳化木地板的優點：一、耐久性、耐腐性的提高：地板組分在炭化過程中發生了復雜的化學反應，改變了地板的某些成分，減少了地板腐朽菌的營養物質，炭化處理的地板的耐腐性能和耐候性顯著提高，具有防腐、防白蟻、防真菌的功效。二、環保性：環保干燥炭化工藝不同于地板化學改性、地板炭化處理為純物理技術，在地板炭化過程中只涉及到溫度和水蒸汽，不添加任何化學劑。三、尺寸穩定性的提高：地板在高溫(160-230℃)環境中進行熱處理。通過降低地板組分中羥基的濃度，減少地板的吸濕性和內應力，使炭化地板與外界水分的交換能力顯著下降，濕漲可下降達50%以上，極大地改進了地板的尺寸穩定性：從而大大減少了地板在使用中因水分變化引起的變形，收縮和濕漲。###碳化實木地板上經過200度左右的高溫碳化技術處理的木材。由于高溫將木材里的營
