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對塑膠噴油的工藝要求

不知道大家對現在東莞噴涂廠流行著有一種新的技術---塑膠噴油，正越來越多的外觀漂亮的產品進入大家的視線，有的朋友可能只是聽說過這個名詞，但不知其究竟是什么工藝要求。

塑膠產品可以通過局部噴油, 東莞噴涂廠用治具來遮蔽，保護的不好會有飛漆，保護的好的話是不會的。塑膠噴油產品：表面處里工藝, 協助塑膠成型時無法達到的表面工藝要求。功能用途是光亮度提高、啞光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。

噴油加工作業順序

1、員工進入噴油加工房必須穿專用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進行噴油加工操作前檢查設備是否正常，測試后進入工作狀態。

2、檢查噴槍、噴油加工房內是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發。

3、調好爐溫：150-165度;線速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數：粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當爐溫達到150度時，啟動DISK開始噴涂。

4、后補靜電槍自右側-正面-左側均勻噴涂。后補風槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。

五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點：

1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數據是否符合生產要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度（根據涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數據僅供參考）；

2、涂裝線或者噴涂線的溫度數據是否在工藝要求范圍之內，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應器是否正常；

3、高溫膠帶產品本身的質量問題，高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合；

4、高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，方可復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態下完全固化。