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單向閥的故障現象

單向閥的故障現象有始終接通和始終截止兩種形式。始終接通會造成制冷正常，但壓縮機運轉時間過長。始終截止會導致制冷劑不流通，不制冷。

 當閥內的尼龍閥體出現臟堵、不動作，或者與它一體的旁通毛細管也出現臟堵后，就會造成制冷或制熱效果差，甚至不制冷或不制熱。

 對于這種故障，多采用新的同型號的單向閥來替代故障閥，同時必須對制冷系統進行清洗后充注氮氣，進行去污。更換閥體時必須注意，單向閥的制冷劑流動標識箭頭向上，焊接時應注意冷卻閥體，防止閥體內的尼龍閥針變形，造成制熱時效果不良（選用外螺紋帶活焊接頭）。在了解這個問題之前咱們先來復習一下什么的單向閥，單向閥又稱止回閥或逆止閥。

　對于球形單向閥，如果在停機瞬間觸摸單向閥的進口端有溫感或傾聽有氣流聲，則說明閥球與進口端密封不嚴。對于這種情況，可用酒精清洗配合氮氣吹沖干燥的方法排除故障，一旦無效，應更換新單向閥。單向閥應用于不允許介質反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣時，在空壓機與氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機。對新換的或系統原有的單向閥，其密封性和極性檢驗的方法是：

 垂直搖晃單向閥體(有碰擊聲)，閥心球落下后，吸氣暢通的是上口端，另一端為下口端。

 下口端吸氣不通為正常，反之為失靈，應更換。

 另外，當空調器制熱運行時制熱效果差，其達不到(正常)工作狀態下的高壓壓力。但在制冷運行狀態下，其運行低壓壓力及制冷效果均正常，在排除制冷系統其他部件故障后，多為單向閥關閉不嚴密。這時制冷劑在高壓壓力作用下，由尼龍閥針與閥座的問隙泄放，使回流制冷劑未全部進入與單向閥一體的毛細管內。③組成復合閥單向閥除經常單獨使用外，也可以與其他元件并聯使用。為了保證制熱的效果，更換單向閥。

 單向閥的另一種常見故障是漏點問題，這種故障多為制造或維修時焊接不良所致，產生漏氟現象。漏點多出現在毛細管焊接處，應重新進行焊接。選用止回閥時必須得考慮閥門的公稱壓力，前后壓差，連接方式，閥門材料，止回閥有區分水平和垂直安裝，訂貨時應注明。單向閥常見故障與排除(1)單向閥在液壓系統中的主要作用①保護液壓泵液壓泵輸出油的壓力管道中，一般都裝有單向閥，用來防止由于系統壓力的突然升高而損壞液壓泵。也可根據用戶需求選擇截止帶止回功能一體的閥門。

單向閥的工作原理

   單向閥能控制油液向一個方向流動而不能反向流動，所以又稱作止回閥。單向閥的閥芯有球形、錐形和滑閥形，因為滑閥形式的單向閥密封性較差，所以很少使用。

單向閥錐形單向閥密封性好，應用較廣，適用于大流量和高壓系統，但是它的工藝較復雜，制造精度要求較高，表面需經過研磨加工。

單向閥根據油口設置和油液流動情況，單向閥又可分為直通式和直角式兩種。直通式單向閥油液從進口進入后，打開閥芯按原方向直接從出口流出。它結構簡單，體積小，適用于管式連接的液壓系統，但容易振動并引起噪音。工作原理直角式單向閥，它的流道設計為直角形式，一般為板式安裝。直角式單向閥油液從進口到出口需轉90°，所以它的振動和噪音都比直通式單向閥小，而且更換零件方便，可用于板式連接的液壓裝置，但它的結構略為復雜一些。

一般來說，單向閥的開啟壓力大約為0.35~0.5kgf/cm2，全流量通過時壓力損失一般不超過1~3kgf/cm2。它作背壓閥使用時，背壓力一般為2~6kgf/cm2。

單向閥應用于不允許介質反向流動的場合

單向閥是流體只能沿進水口流動，出水口介質卻無法回流的裝置。單向閥工作原理很簡單：工作介質(水，壓縮空氣)從入口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，工作介質從A流至B;當A口無工作介質時，在彈簧力和B口(腔)余氣力作用下;閥口處于關閉狀態，使從B至A氣流不通。換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。

　　單向閥應用于不允許介質反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣時，在空壓機與氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機。例如水泵的出口設置一單向閥，防止水泵停機時，水流高速回流對葉片的沖擊;還比如在離心泵吸水口安裝一單向閥(底閥)，防止停機時水流回流至水源地，保持水泵處于浸沒狀態，避免再次開機時灌泵。(2)單向閥在使用過程中的常見故障①閥與閥座（錐閥芯和鋼球）產生泄漏，而且當反向壓力比較低時更容易發生。