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分割數（分度數）是指出力軸旋轉一周所需停留的次數。對于大的分割數（16、20、24等）而小的中心距的凸輪機構，入力軸每旋轉180°，出力軸完成一次分度運動，即入力軸每旋轉一周，出力軸便完成兩次分度運動。入力軸和出力軸的聯(lián)接必須注意軸向對準，并避免留下任何的間隙。可采用齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪以及圓形轉臺等。根據不同工廠的不同使用場合，入力軸可選配定位凸輪和感應器、剎車、電磁離合器等，出力軸可選配扭力限制器。凸輪間歇傳動機構已被廣泛應用于包裝、印刷、制藥、化工、電子電器、玻璃陶瓷、汽車制造等自動化生產線及各種通用機械設備，它們作為自動化機器的核心傳動裝置，發(fā)揮著至關重要的作用。

如何選擇驅動角？在作驅動角的選擇時，要結合實際的使用需求，速度、負荷是影響較大的因素，如下圖，入力軸在360度內旋轉的周期中可以看出，入力軸的驅動角θh在較大的情況下，曲線的坡度較長，凸輪的旋轉螺旋凹槽曲線較長，使得運動的曲線較平緩，在入力軸驅動線與停止線的交匯處會使凸輪與滾子的緩沖力平穩(wěn)過渡，而在θh較小的情況下， 曲線的坡度較陡，在入力軸驅動線與停止線的交匯處會產生較大的沖擊，所以，驅動角越大的情況下，整個驅動機構運行起來會越穩(wěn)定。所以，在選擇驅動角時，盡量選擇較大的驅動角會越穩(wěn)定。一些高速運轉的分割器，比如，0.1秒、0.2秒的動停情況，大的驅動角也會影響到分割器運行的速度，所以，對于分割器的自身品質的要求較高，比如，凸輪的材質，加工的工藝和設備等，在實際使用中，高速運行系統(tǒng)，由于驅動角選擇不當，分割器質量等因素而引起的設備運行抖動的現象較多。對于速度要求不是很高，而加工時間也相對較長的情況，大多數建議選擇較大的驅動角，因為，在這種情況下的自動化系統(tǒng)中分割器的出力軸停止角大多是要加自控裝置。

加工中心刀凸輪

ATC換刀凸輪，有65度，75度兩款，運轉平滑，高精度。隨著機械制造業(yè)的發(fā)展,加工中心的使用越來越廣泛.自動換刀裝置(ATC)是加工中心的重要功能部件,弧面凸輪是自動換刀裝置中的關鍵零件,其加工制造困難.使用國產弧面凸輪的自動換刀裝置運行時噪音大,振動大.國內使用的自動換刀裝置原來主要依賴進口.我公司經過技術攻關，已經實現了技術突破，實現量產。