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      熔鋁爐是中頻熔鋁爐的簡稱，主要是廢舊鋁的重熔，把廢舊合金鋁重熔出渣后澆注制成鋁制品。中頻熔鋁爐的背景：合金鋁熔化傳統的是以柴油爐、燃氣爐、電阻爐為主要熔化爐。合金鋁為非導磁材料，早期感應電爐熔化合金鋁難度比較大。隨著科技進步，中頻元器件的成熟，中頻爐熔鋁已經成為趨勢。中頻熔鋁爐的應用范圍：電爐設計制造的中頻熔鋁爐主要用于鋁、鋁合金的熔煉和提溫，特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業的熔煉場所，如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。中頻熔鋁爐的組成：中頻熔鋁爐?感應加熱設備包含中頻電源柜，補償電容，爐體（兩個）及水冷電纜、液壓傾爐、液壓傾爐控制臺、漏爐報警裝置。中頻熔鋁爐爐體由鋼爐殼、感應圈、爐襯、液壓傾爐油缸等四個部分組成。

      熔鋁爐主要用于鋁、鋁合金的熔煉和提溫，特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業的熔煉場所，如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。現有技術中的熔鋁技術，多直接采用熔鋁爐作業，受限于國內的技術發展，工藝與設備相互制約的影響，出液時鋁液中雜質的含量相對較高，一直得不到很好的解決。大部分的雜質為氧化鋁，在熔鋁時氧化鋁膜漂浮在鋁液的表面。

    隨著工業化的進程和發展，真空熔煉爐在模具生產中發揮著不可替代的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。

    真空熔煉爐的真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。同時，因熱，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

     坩堝式電熔鋁爐溫度控制系統采用PID過零觸發晶閘管和智能儀表控制溫度。溫度控制精度高。該智能化坩堝熔鋁爐的結構由爐體、加熱元件、坩堝、爐蓋、斜排、溫控系統等組成，簡要介紹如下：坩堝式電熔鋁爐體的殼體用鋼材焊接成圓柱形，利用超輕耐火磚將爐體外殼內部制成立軸式爐膛，爐膛與爐殼之間的間隙用硅酸鋁耐火纖維和硅藻土體材料進行保溫保溫，并進行爐體保溫功能。坩堝爐是由組件組成的嗎？加熱元件由纏繞成螺旋狀的鐵鉻鋁合金絲制成，放置在爐周圍的磚上，并用承插磚固定，防止錯位。加熱元件與萃取爐外的電源相連。