江西氯化鎂生產(chǎn)廠家技術(shù)咨詢 萬(wàn)青化工

山東萬(wàn)青化工有限公司氯化鎂的生產(chǎn)工藝

      六水氯化鎂產(chǎn)品是經(jīng)海水濃縮析出氯化鈉結(jié)晶后的苦鹵，經(jīng)提取鉀鹽（該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達(dá)到380g/L以上，雜質(zhì)少，是生產(chǎn)氯化鎂的良好原料），再經(jīng)常壓蒸發(fā)至140℃，除去雜質(zhì)后，冷卻即有六水氯化鎂針狀結(jié)晶析出，分離后再經(jīng)重結(jié)晶得成品。其工藝流程主要包括：母液的輸送→預(yù)熱儲(chǔ)備→進(jìn)罐蒸發(fā)濃縮→保溫沉降→冷卻制片→粉碎輸送→包裝→入庫(kù)八個(gè)工序。其中較主要的是母的預(yù)熱、蒸發(fā)濃縮、保溫沉降和冷卻制片這四個(gè)工序

      高純度的六水氯化鎂是再經(jīng)過(guò)高溫脫色后，將含氯化鎂母液經(jīng)蒸發(fā)濃縮(溫度控制在165～170℃)，然后將濃縮液冷卻結(jié)晶、分離，經(jīng)機(jī)器壓制而成片狀、顆粒、粉末等定型產(chǎn)品。我公司此技術(shù)具有過(guò)濾速度快、過(guò)濾效果好，有效地去掉雜質(zhì)，得到澄明的清液，并且地制取精制的氯化鎂。本產(chǎn)品含量高，含其它化工鹽份非常低，因此溶解水后無(wú)沉淀，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合我們標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

漂白劑在氯化鎂母液中的添加量

      山東萬(wàn)青化工有限公司將制鹽后的母液(苦鹵)經(jīng)過(guò)提鉀、提后,氯化鎂在鹵水中又得到進(jìn)一步富集,制廢液中Mg Cl2濃度已近30%,再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步濃縮使氯化鎂濃度達(dá)到45%,冷卻后即可制得六水氯化鎂產(chǎn)品。

      因不同的制母液含有機(jī)質(zhì)的數(shù)量不同，因而漂白劑的用量也有變化。具體用量可根據(jù)制母液情況實(shí)驗(yàn)決定。即在制母液中加堿液調(diào)整好料液PH值后，加入不同量的漂白劑，以測(cè)定所的產(chǎn)品色度而終確定漂白劑加入量.

什么是阻化劑？

      煤礦防火阻化劑是利用無(wú)機(jī)鹽類化合物的水溶液，噴灑于采空區(qū)、煤柱裂隙等易于自燃的地點(diǎn)或壓注入煤體之內(nèi)以抑制或延緩煤炭氧化，達(dá)到防治煤炭自燃的目的，從而達(dá)到防火效果。利用阻化劑防止煤礦自燃火災(zāi)是目前國(guó)內(nèi)外正在應(yīng)用的一種有效措施。

      由于阻化劑吸水性強(qiáng)，在一定的溫度下能保持一定水分，阻化劑吸附在的殘煤表面時(shí)可以形成穩(wěn)定的液態(tài)阻化膜、阻止煤與氧的接觸，降低了煤表面的氧化能力，起到隔氧阻化的作用，從而達(dá)到抑制或延遲煤炭自燃的目的。

      比較常見(jiàn)的阻化劑種類就是以氯化鎂為主要原料，配成15%--35%濃度的液體，噴灑在采煤工作面、老塘、浮煤、高頂浮煤、采空區(qū)順槽等區(qū)域。山東萬(wàn)青化工有限公司主產(chǎn)高純度99氯化鎂阻化劑，外觀為白色粉末狀固體 25kg一袋，這種氯化鎂阻化劑純度高，化水極易溶解，噴灑到煤表面吸附性強(qiáng)，滲透效果好，并且能夠長(zhǎng)期保持濕潤(rùn)效果從而達(dá)到阻化防火目的。頗受廣大用戶的青睞.歡迎新老客戶致電詳詢！

氯化鎂的分類                

      氯化鎂主要分為工業(yè)級(jí)氯化鎂跟食品級(jí)氯化鎂。工業(yè)級(jí)氯化鎂按照是否含有結(jié)晶水又分為六水氯化鎂跟無(wú)水氯化鎂。食品級(jí)氯化鎂都是六水氯化鎂

      工業(yè)六水氯化鎂一般分為白色氯化鎂跟普通氯化鎂，白色氯化鎂含量在46%以上，普通氯化鎂含量在44.5%以上。

氯化鎂生產(chǎn)：  

      氯化鎂是由海水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、提純制得六水氯化鎂，也有回收工業(yè)副產(chǎn)品經(jīng)過(guò)提純制得，金屬鎂置換鹵水中金屬鈦后的副產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)提純后制得無(wú)水氯化鎂塊，然后按照客戶相關(guān)要求再削片、磨粉。