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鏡面模具材料不單是化學成分問題，更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣、亞氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變高精密模具配件表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。

耐蝕性、耐磨性和強韌性是模具配件的三大特性，但在目前生產要求越來越嚴格的今日，單單是這三種特性已經不能滿足模具配件在生產中的應用了，接下來請和NITONI長沙博潤一起來看看，新型的模具配件需要具備哪些特性。

扛疲勞斷裂性能是現在新型的模具配件都具備的一種性能，因為在高強度的生產過程中，模具配件在長期的作用力之下容易出現疲勞斷裂，那么具有扛疲勞斷裂性能的模具配件現在就顯得十分的重要，而模具配件的扛疲勞斷裂性能取決于它的強度、韌性、硬度、以及制作模具配件的工藝和材料。

塑料模具中的頂針在使用過程是很容易生銹的，這個時候，如果不加以處理，頂針的使用壽命會被快速消耗，變得不耐用。那么塑膠模具廠家在遇到頂針生銹時該怎么辦?又該如何進行正確的處理?

1、塑料模具生產中頂針生銹的很大一部分原因就是注塑冰水環節，在機器停止運行了才關閉冰水是不可以的，這樣的不當操作很容易造成頂針生銹，正確的做法應該是先關閉冰水再關機器，這樣就能有效的避免生銹。

2、除此之外使用氮化過的頂針，在壓鑄時候加頂針潤滑油，每次停機前，用清洗劑清洗完模具后，噴防銹油(需把頂針頂出時噴)，也能減少頂針生銹的發生。