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發布時間：2020-12-25 09:44
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博鴻復合材料模切加工——白云區模切加工電話
膠帶模切工藝無間隙半切
特點：模切片之間無間隙的實現并排。
優點：原料100%利用（無邊料和間隙廢料需要移除，因此無損耗），但修邊仍然是必要的。
膠帶模切工藝間隙模切
特點：模切片間存在間隙，間隙可根據客戶要求進行準確的調整。
優點：
1、適用于各種形狀的模切片生產
2、可實現助剝頭設計
3、模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應用
成本：
1、與無間隙生產相比，加工成本更高，需要采購定制的模切工具。
2、損耗和額外生產步驟導致較高的成本。
進一步拓展膠帶模切的藝術，我們還需要了解一些特殊設計的模切解決方案。
廣州博鴻復合材料有限公司——白云區模切加工電話
膠帶模切工藝穿孔設計
穿透所有材料層完成打孔。可以將該工序與多層貼合模切工序相結合，僅對模切片的特定部位進行打孔設計。
模切機模切加工技術在電腦范疇運用帶來的優勢。
面板夾層：無污染、放松動、防碰擊噪音、防黏著；LED周圍：防漏光、吸收沖擊、進步氣密性；PCB下面周圍：吸收沖擊、吸收轟動、添補空隙、隔熱作用；1之內，那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當然也可以用其他三種，但成本高）廣州博鴻復合材料有限公司——白云區模切加工電話二、產品材料的材質材質較軟，精度不高那么使用膠板模，膠板模便宜。鍵盤墊片：反彈性、無污染、尺度穩定性好；電池周圍：無污染、吸收沖擊音、進步氣密性；腳墊：沖突性好、無污染、尺度穩定性好；磁碟
機尾部護墊：吸收轟動、避免碰擊噪音、進步氣密性；沖突墊片：沖突性好、無污染、尺度穩定性好；盤蓋軟墊：吸收轟動、遮斷馬達噪音、防塵、進步氣密性；喇叭邊圍：避免雜音、添補空隙；LCD周圍：防塵、吸收沖擊、添補空隙、進步遮光性。
模切精密加工技術在手機方面的商品：視窗/鏡頭維護、視窗/鏡頭固定、銘牌、序列號標簽、耳機/話筒O形圈固定、耳機/話筒防塵網、視窗防塵墊、LCD反射膜/背光片、LCD結構固定、電池倉固定、固定鍵盤、麥克風防塵網、麥克風防塵墊、電線固定、電池板緩沖墊、聽筒/話筒緩沖墊、聽筒/話筒防塵墊、PCB固定、電池板標貼。2以上的產品典型產品如（固定墊片）工藝一：邊復邊沖——顧名思義用治具將材料復合后進行模切加工。
1）貼合步驟：
a、先將0.075紅色離型膜不離型面覆0.05亞克力保護膜；
b、再將泡棉膠居中貼合在0.075紅膜離型面上。
（2）一沖沖切注意事項：
刀模往泡棉面沖切,內孔全斷落料,手柄一線刀，只沖斷泡棉，其它不能沖斷。
（5）貼合步驟：在貼合機上排除產品外框廢料,成品收卷。
沖切后產品的尺寸不良
1、刀模尺寸超公差即產品圖紙尺寸與模具實際尺寸存在偏差，像這種情況重新做圖紙（尺寸一般做負工差），重新開刀模；
2、產品與實物對貼尺寸有沖突，模切沖型前，做實配即重新配圖；
3、模具的磨損或損壞導致變形；這種情況大多是保養不夠，模具超時間使用，人為操作不當引起。
解決方法：定期檢查維護模具，確認使用模具壽命，必要時重新做模具。
4、材料加工時變形或加工后變形，泡棉類，或者比較軟的材質在加工時因拉力使其變形，加工時擠壓導致收縮，成型后伸展，造成外型尺寸變大，內框尺寸變小。
解決方法：對不同材料進行分析，根據材質特點進行適當擴大或縮小尺寸。
二、套位偏差不良，形成大小邊
材料分切時，特別是底部輔助料，切邊不整齊，如果靠邊位作為定位會產生偏移問題，掌握分條時的張力問題，量化測量，如果雙面膠偏移，會影響多次復合而導致產品的大小邊，對料頭和料尾或打皺位多注意，接頭不平整作區分。
三、產品有毛絲、批鋒、發白
1、模具刀鋒磨損或變型，應注意定期檢查維護刀模（刀鋒，變型或磨損）等問題，具體規劃好時間、人員、維護；
2、紙類，膠類有毛絲，材質除外，沖切不到位或墊刀時不到位、排廢方法不對而產生的原因。
解決方法：沖切前進行首檢確認，沖切不到位或墊刀不到位可以作適當調整，多用幾種排廢方法進行對比，找出解決方案。
