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選擇閥門的步驟

1、 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。

4、 根據(jù)管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5、 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節(jié)閥門、安全閥門等。

6、 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

7、 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

8、 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。

9、利用現(xiàn)有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當?shù)拈y門產品。

閥門保養(yǎng)：

閥門保養(yǎng)首先要對閥門進行定期的檢查，并將其上的污物清除掉，在其表面上涂抹涂防銹油，還要對閥門密封面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋的磨損程度進行檢查，磨損嚴重就要對其進行更換。此外，還要對閥門的密封性能進行試驗，以確保其性能，填料壓蓋不能有歪斜或無預緊間隙，保溫夾套應無凹陷、裂紋。

其次對于閥門保養(yǎng)，運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓要齊全，螺紋要沒有磨損與松動現(xiàn)象，標尺也應保持完整、準確、清晰，閥門在運行中的時候，不要對其進行敲打或者支撐重物等，以免影響其正常的運行。

閥門故障原因及解決辦法

閥體與閥蓋連接處泄漏其主要原因：

1、鏈接螺栓緊固不均勻

2、閥體與閥蓋鏈接面有損傷

3、墊片損傷或不符合要求

4、因閥桿和閥桿襯套螺紋加工不良導致閥蓋傾斜

5、法蘭密封面加工不良

6、法蘭的結合面不平行

解決方法如下：

1、使用扭力扳手按說明要求講螺紋栓均勻擰緊

2、修整損傷面

3、更換墊片

4、如果無法補救，應重新更換

5、修整法蘭密封面

6、加以修整即可