金屬零件噴粉加工廠規格齊全「宇昌金屬制造」

五金噴粉加工后該如何防銹1. 防銹物的表面預處理方法

1)表面清潔。東莞五金噴粉加工在清洗必須依被防銹物的表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的方法有溶劑清洗法、化學處理清洗法和機械擦洗清潔法。

2)表面干燥。清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120－170℃的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。

2.防銹油的涂覆方法

1、浸涂法

將干凈的金屬制件浸入到呈液態的防銹油中，待油品涂覆于金屬表面到一定的油膜厚度時，取出瀝干即浸涂完畢。此法多適用于大批量的金屬制品及零配件，如：軸承、工量具、刃具、五金、標準件、汽車及農機具零配件等中、小型金屬制件的油封。大件也可采用單件浸涂。對有涂層面的產品不適宜。

2、刷涂法

用刷子醮防銹油后，涂覆于干凈的金屬制件表面。東莞五金噴粉加工使用這種方法適用于所有產品，尤其對帶有涂料或忌油部位只能局部防銹采用刷涂更為適宜。例如大型機器設備，可用刷子醮油進行涂刷。對結構復雜、管道、孔穴多的產品，應與其他方法聯合使用。在刷涂過程中，涂層不宜太厚，要縱橫涂刷均勻，以免因涂層厚薄不均在金屬表面產生氧濃差電池，使涂層厚處出現腐蝕。防止因漏刷而產生腐蝕。

3、噴涂法

東莞五金噴粉加工時使用中，高壓噴氣將防銹油噴涂于干凈的金屬制件表面。此方發適用于大面積的平面、立柱面、精密制品表面、大型機械設備內、外面的涂覆。在噴涂過程中，根據油品的粘度選擇噴槍，控制適當的壓力，油霧要均勻，無絲狀油液或間斷現象。同時控制一定的油溫和噴涂距離，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

五金噴粉磷化膜粗糙等問題鋼鐵件噴粉前必須磷化，國外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的 磷化液，許多是不夠理想的，這就直接影響到磷化膜質量。比較常見的是磷化膜粗糙問題。

一是選好磷化液，這是保證質量的根本。

二是必須隨時調整磷化液，主要是調整酸度比和含鋅量，這兩個因素都直接影響成膜率和結晶的粗細度。

三是控制膜層的厚度各類磷化膜都有其厚度

五金噴粉設備基礎（1）設備基礎在安裝前必須滿足工藝安裝圖和一般設備圖紙的要求。（2）設備基礎標高不符合設計要求時，必須在設備安裝前進行處理。（3）當電機功率小于4千瓦時，允許用膨脹螺栓固定風機、水泵等安裝在車間地板上或設備基礎上的外購件。對于功率大于4千瓦的電機，應采用二次灌溉。（4）柱腳底板與基礎之間的空隙應采用砂漿澆筑壓實。五金噴粉設備錨栓與安裝的垂直度允許偏差為1/100。螺母和墊圈、墊圈和設備底座應接觸良好。三。需要澆水兩次的錨栓應在澆水前清理干凈。灌漿砂漿應是比原地基高的水泥砂漿。通過查閱現場溫濕度記錄表和工作記錄，當溫濕度不符合要求時，不進行工作，因此噴涂環境中溫濕度的影響不是主要因素。灌漿時應夯實。錨栓不得歪斜，并控制間距大小。（4）在澆筑混凝土達到規定強度的75%后，方可擰緊錨栓螺母。振動負荷設備（如風機、泵等）的地腳螺栓應用墊片和防松螺母緊固。