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工藝氣體壓縮機

壓縮機是空調器制冷系統的動力核心，它可將吸入的低溫、低壓制冷劑蒸氣通過壓縮提高溫度和壓力，讓里面的冷媒動起來，并通過熱功轉換達到制冷的目的。

作用：從蒸發器中吸取制冷劑蒸氣，以保證蒸發器內一定的蒸發壓力。提高壓力，將低壓低溫的制冷劑蒸氣壓縮成為高壓高溫的過熱蒸氣，以創造在較高溫度（如夏季35℃左右的氣溫）下冷凝的條件。輸送并推動制冷劑在系統內流動，完成制冷循環。由此可見，制冷劑蒸氣從低壓提高為高壓以及汽體的不斷流動、輸送，都是借助于制冷壓縮機的工作來完成的。

壓縮機是使高壓空氣通過專業設備轉化為有用氣體的機械。在機械運動轉換過程中，空氣被壓縮機壓縮。溫度急升，產生熱量高。壓縮機機械部件高強度使用產生機械設備之間熱度。這些高溫如果不能及時排出，會使壓縮機使用溫度上升，出氣量下降，能耗增大，從而導致壓縮機損壞。在我國目前壓縮機采用風冷或水冷這兩種方式來冷卻壓縮機使其把熱度排放在外。使用這些設備將壓縮機的廢熱回收再利用，既能解決壓縮機組的冷卻問題，也可以節能減排。

工藝氣體壓縮機預防維修有哪些好處？

1.可以減少和避免非計劃停機：當今企業多數按照訂單來組織生產，客戶對交貨期的要求十分嚴格，在精益生產企業，準時化、零庫存成為典型特征。壓縮機作為非常重要的一種動力源，一旦因為設備停機，就必然會影響某一生產工序，這個訂單就會受到影響，這對企業效益、信譽都會有很大傷害。通過預防性維修，避免大量非計劃停機，保證準時交貨，其意義重大。

2.可以減少設備的連鎖損壞，延長設備壽命：設備損壞往往是從局部或某個零件開始，這個局部或者零件又影響了其它局部或者零件，一步一步傳遞，釀成大問題。由于壓縮機常常作為動力源，因此，壓縮機的某個部件的質變、損壞不僅僅會造成壓縮空氣系統的故障，而且還會通過壓縮空氣管道，傳遞到壓縮空氣應用環節的設備上去，比如空濾損壞造成壓縮空氣噴嘴、壓力表腐蝕等，這是系統的多米諾骨牌現象。預防性維修可以減少或者避免輕微損壞，或者將小隱患及時消除，避免影響擴大，而后導致更嚴重的故障損壞。

工藝氣體壓縮機的特征特點

由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動 。而工藝氣體壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。