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在壓縮空氣冷卻過程中冷卻器的作用是將輸入的氣態制冷器冷卻，使其變為液態，然后將制冷劑過濾，干燥后送入毛細管或自動膨脹閥中，使制冷劑變為低溫低壓的液態輸出到蒸發器中。制冷劑進入蒸發器冷卻空氣的同時，吸收了壓縮空氣的熱量后轉化為氣態，然后經壓縮機壓縮后再進入蒸發器，重復上面的熱交換過程。

冷干機在

空氣系統中的作用

冷凍干燥機主要的作用是用來去除壓縮空氣中的水份，保障生產的穩定。壓縮空氣在生產中需要經過管道到達氣動設備和用氣端，而壓縮空氣中通常含有水、油、塵等雜質，其來源于空氣，如果不進行處理，會損失管道，損壞氣動設備，以及接觸產品導致產品工藝下降。

目前國產冷干機與進口冷干機的差距主要表現在制作工藝水平上，尤其在冷媒系統管路清潔、裝配焊接等方面差距較。另外，進口進現在已普通使用對大氣臭氧層無破壞作用的綠色環保型制冷劑R134a，這在國產冷干機上一時還很難辦到。

2與吸附式干燥器相比冷干機有哪些特點？

與吸附式干燥相比，冷凍干燥機有下列特點：

·      ①沒有氣源消耗，對大部分氣源用戶來講，使用冷干機比使用吸附式干燥機來得節省能源；

·      ②無閥件磨損；

·      ③不需要定期添加、更換吸附劑；

·      ④運轉噪音低；

·      ⑤日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網即可；

·      ⑥對氣源的前置預處理及配套空壓機無特殊要求，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質量的要求；

·      ⑦冷干機對排氣有“自潔”作用，即排出氣體中固體雜質含量較少；

·      ⑧在排出凝結水的同時，部分油蒸汽也能凝結成液態油霧隨凝結水排出。

與吸附式干燥機相比，冷干機對壓縮空氣處理的“壓力”只能達到10℃左右，因此氣體的干燥深度遠不及吸附式干燥機，在相當多的應用領域中，用冷干機是達不到工藝對氣源干燥度要求的。在技術界已形成了一個選型慣例：當“壓力”要求在零上時，首冷干機，當“壓力”要求在零下時，吸附式干燥機是的選擇。

自動排水器是怎樣工作的？

當排水器貯水杯內水位達到一定高度時，壓縮空氣的壓力將浮球壓力下關閉排水孔，就不會造成氣流泄漏，隨著貯水杯內水位升高（此時冷干機內并不積水），浮球上升到一定高度便打開排水孔，杯內凝結水在氣壓作用下很出機外。凝結水排盡后浮球又在氣壓作用下關閉排水孔。所以自動排水器是一種節能器。它不僅在冷干機中得到應用，而且在貯氣罐、后冷卻器及過濾順路等多種氣源處理設備上都得到廣泛的應用。除了常用的浮球式自動排水器外，還經常使用電子自動定時排水器，這種排水器的排水時間及兩次排水時間間隔都可調整，而且能耐較高壓力，應用也能很普遍。