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自動配料系統的運行

自動配料系統運行過程中，PLC與上位機實時通信，從而保證界面上顯示的數據與現場實際數據的一致性，操作人員在上位機上發出的操作命令和設定參數都可以實時送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位機發送來的命令，通過變頻器控制振動電機的起、停和快慢；②將變頻器的運行狀態實時寫入內存數據區，供工控機讀取；③將自身的各種狀態以狀態字的形式準備好，共工控機實時讀取。

使用自動配料系統的好處

自動集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，塑膠回潮、堵料現象發生。它配合自動干燥機(除濕機)系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高產品質量。 

自動配料系統的特點

操作簡單：系統提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下，不需要人為干預，微機自動完成全部配料過程，并實時打印；單自動方式下，允許在基本控制級上操作，配料命令發出后，系統可以自動完成一個稱重點的全部稱重過程。

■運行可靠：運行一年多來，除每月自然停產一天外，其余時間晝夜不停連續運轉，未曾發生過實質性故障。

■維護方便：系統內部各部分之間采用模塊結構，接觸件連接、檢修、維護都很方便。