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分切機開機運行的注意事項

更改規格，紙芯在內外卷繞臂上，壓輥處于就緒狀態，通知所有人員離開機器并準備運行。分條機應對整卷或整條原料進行定長的分條加工，例如用于分條和切割的塑料包裝材料，包裝紙箱，鋼板，薄膜，皮革，木片等。將主控制臺上的ANTI-STAICBARS置于AUTO，READYTORUN打開，并啟動MACHINERUN。當機器的內外端停止時，使用卸載按鈕將薄膜放在準備好的卸載小車上，切割薄膜并用密封膠粘貼薄膜卷。使用夾頭釋放按鈕釋放夾頭并檢查薄膜芯是否已離開芯。如果仍然卡在芯上，請手動手動取出膠卷。確保所有薄膜都離開小車上的卡盤后，使用薄膜按鈕抬起卷繞臂，安裝相應的紙芯，然后將薄膜粘貼到紙芯上，以便下次切割。

　當膠卷運行到設定長度時，設備會自動停止。分切機的傳統控制方案是利用一臺大電機來驅動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調節磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以控制材料表面的張力。在設備運行期間，您可以根據需要按MACHINESTOP停止。當需要快速停止時，按MACHINESTOP按鈕大于2S。當發生設備或人為事故等緊急情況時，請按EMERGENCYSTOP停止緊急情況。在啟動之前，確保電壓，電流和液壓當量是正確和穩定的。在設備準備好運行之前，所有人員必須在開始操作之前通知出發設備以確保人身安全。分切機在運轉時，禁止用手觸摸運行的膠卷或卷芯，以免被手抓傷造成人身傷害。在操作過程中，禁止用刀或硬物刮擦或切割每個滾芯。

切機運轉狀況的正常是保證生產質量的根本。在分切復卷機的頂端還設置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。因為，每臺分切機經常時間高速運轉后，一些重要關鍵部件運行精度將有所下降，這對分切一些小規格的膜卷，要保證運行精度就有點困難。因為，復合膜屬于高分子類產品，本身厚度比較薄，加工中容易受損壞，所以，分切時的運行精度不夠時，薄膜上容易產生縱向條紋等質量問題。為此，經我們多年觀察和研究，確認分切中產生的縱向條紋是分切中主要的質量問題，必須要解決。