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板式換熱器具有地面積小、投資少、換熱等特點(diǎn)，已經(jīng)逐漸成為主流的換熱設(shè)備。但由于板式換熱器流通截面積小， 結(jié)垢后容易產(chǎn)生阻塞， 容易造成換熱效率低。下面和大家說(shuō)說(shuō)板式換熱器的結(jié)垢原因和去除水垢的方法。

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（1）沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

（2）將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

（3）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h。其間每隔0.5h。

進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0．5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。

以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)

鈣鹽類：在水中的主要構(gòu)成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。

鎂鹽：在水中的主要構(gòu)成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、MgSO4 等。鎂溶解在水中后， 在受熱分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 構(gòu)成泥渣或水垢。

換熱器清洗緊要的工作程序：

　　步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

　　第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。

主要結(jié)垢過(guò)程

對(duì)于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:

（1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過(guò)飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;

（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;

換熱器六類關(guān)鍵結(jié)垢全過(guò)程：針對(duì)常見(jiàn)的換熱器來(lái)講。依據(jù)結(jié)垢原理,大家一般將結(jié)垢分成下列幾種:

（1）類析晶結(jié)垢:如冷卻水系統(tǒng)軟件,因?yàn)樗镲柡偷拟}、鎂酸鹽因?yàn)闇囟取H等轉(zhuǎn)變而從水里結(jié)晶體堆積在換熱器表面,而產(chǎn)生了污垢;

（2）粒結(jié)垢:流體力學(xué)中飄浮的同體顆粒物在換熱表面的堆積;

（3）化學(xué)變化結(jié)垢:因?yàn)榛瘜W(xué)變化而導(dǎo)致的同體堆積;工業(yè)設(shè)備清洗報(bào)價(jià)

（4）浸蝕結(jié)垢:換熱物質(zhì)浸蝕換熱面,造成浸蝕物質(zhì)堆積于遇熱表面而產(chǎn)生污漬;

（5）微生物結(jié)垢:針對(duì)常見(jiàn)的冷卻系統(tǒng)而言,工業(yè)生產(chǎn)水巾通常帶有微生物以及需要的營(yíng)養(yǎng)成分,這種微生物人群繁育,其人群以及糞便同沙漿等在換熱表面產(chǎn)生微生物垢;

（6）凝同結(jié)垢:在低溫的換熱表面,純液體或多組分水溶液的高融解成分凝同堆積。工業(yè)設(shè)備清洗報(bào)價(jià)

之上的歸類僅僅說(shuō)明某一全過(guò)程對(duì)產(chǎn)生此類污漬是一個(gè)關(guān)鍵全過(guò)程。結(jié)垢通常是多種多樣全過(guò)程的相互功效結(jié)果,因而換熱表面的具體污漬,經(jīng)常是多種多樣污漬混和在一起的。