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隨著汽車制造技術的發展及對其性能要求的不斷提高，膠粘劑已成為汽車生產所必需的一類重要輔助材料，應用越來越廣泛。粘接技術在汽車制造工業中不僅有增強汽車結構、緊固防銹、隔熱減振和內外裝飾的作用，還可代替某些部件的焊接、鉚接等傳統工藝，實現相同或不同材料之間的連接，簡化生產工序，優化產品結構。在汽車向輕量化、高速節能、延長壽命和提方向發展的道路上，膠粘劑密封膠的作用越來越重要。

汽車制造大體上可能分為車身的制造、發動機及底盤的制造、總裝配等。汽車車身的制造過程中焊裝工序、涂裝工序、總裝工序、裝配工序都需用到膠粘劑密封膠，同時汽車前期研發用材料、特殊工藝也需用膠。

膠粘劑在汽車上的主要應用部位

1.車燈膠；2.發動機罩減震膠；3.發動機變速器密封、；4.車窗粘接、密封；5.頂棚粘接；6.隔熱材料粘接；7.頂蓋流水槽密封；8.行李箱內襯粘接；9.內飾粘接；10.防震粘接劑：1l.車外裝飾條粘接；12.車底防石擊涂料：13.點焊密封膠；14.剎車蹄片粘接

用在汽車車身上的膠粘劑密封膠

應用車身上的膠粘劑、密封膠主要有折邊膠、點焊密封膠、減震膠、焊縫密封膠、抗石擊涂料、指壓膠、內飾膠、風擋玻璃膠、丁基密封膠、厭氧膠、硅酮密封膠等。

如何才能有效降低密封膠使用成本

定時檢測維護生產設備。定期的檢測維護設備將有效提高設備性能，還可減少設備檢修成本。　

水性密封劑相比其他密封產品更能節約成本。因此，在選擇密封膠時，可以優先考慮水性密封產品。水性密封產品易清潔且使用條件簡單，而化學密封膠劑在設備的長期維護上投入更大。　　

反復使用凈化水與清洗水。為生產設備配置能多次使用清洗水的系統，使凈化水與清洗水能被多次利用。