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鍍鋅鈍化膜脫落的原因

　　鍍鋅鈍化膜脫落的原因：1、鈍化時間。低鉻鈍化液酸度低，溶液中形成鈍化膜。所以正常情況下，鍍鋅鈍化膜的質量與鈍化時間有關。隨著鈍化時間的延長，薄膜顏色的變化規律為：淺黃色金黃色彩虹色綠色橄欖色卡其色。膜越厚顏色和結合力越差，膜容易脫落，因此需要根據零件的尺寸和數量掌握鈍化時間。這對于正常情況下避免脫模非常重要。2、鈍化前清洗。鍍鋅多采用光亮鍍鋅，溶液中添加的添加劑較多。這些有機物質混合在涂層中或附著在涂層表面，如果清洗不干凈會導致不良后果。3、電鍍前預處理。由于電鍍前處理過程中油污、氧化皮等污垢去除不，導致局部鍍層附著力不好，導致鍍鋅鈍化膜損失。4、電鍍液不穩定。由于工藝控制不當，鍍液不穩定;陰極和陽極局部導電性差;鍍液維護不及時到位，造成鍍層疏松、多孔、局部發黑。5、光亮劑控制不當。光亮劑不是按照霍爾電池測試來補充的，也不是按照少加勤加的原則來操作的。所以如果涂層中混入了過多的有機物，涂層過于光滑，鍍鋅鈍化膜的附著力減弱而脫落。涂層中有機物太多，鈍化過程中，由于薄膜先溶解，有機物暴露出來，夾雜物對零件表面起隔離作用，導致薄膜脫落。

三次油氣回收系統具有一定的環境保護意義

鍍鋅廠家：加油站油氣回收是指在裝卸和給車輛加油的過程中收集揮發性的氣體，通過吸收、吸附、冷凝等工藝減少油氣污染，或將氣體從氣體轉化為液體的方法。

鍍鋅廠家：1.減少環境污染的第三次油氣回收系統

揮發性強，向大氣散發的油氣含有苯和有機活性化合物，苯具有致癌性，但有機活性化合物和氮氧化物在紫外線的作用下產生一系列光化學反應，產生臭氧(反應物的85%)、單乙酰氧酯(泛藥反應物)RCO等。分裂的比直餾毒性大。例如，中含有不飽和碳氫化合物、芳香烴等，嚴重污染大氣，吸入濃度不同的氣體會導致慢性(輕度)和急性(重度)，呼吸道系統、神經連接、芳香含量高也會影響造血系統的功能。三級油氣回收系統可以吸收這些油氣，減少環境污染。

鍍鋅廠家：2.國家保護政策。

連續電鍍

      連續電鍍是金屬表面處理的工藝之一，又稱為卷對卷電鍍，其雖然是電鍍，但是可以實現連續對金屬進行處理，從而提高了電鍍的效率，而且還保證了電鍍的質量。其素料一般是帶狀可以卷起來的，主要用于薄板、金屬絲和帶的電鍍，在工業上有著重要的位置。如銅片、鐵絲、鋼帶、連續沖壓后的產品消費都采用了連續電鍍技術。

如何解決鍍鋅鈍化膜易脫落的問題？

以下原因會造成鈍化膜易脫落：① 鈍化溶液中硫酸的濃度失調；② 鈍化后未經干燥之前碰到其他的物體；③ 干燥時鍍件下端或孔眼的積水為能及時清除；④ 鈍化后為吹干就直接進入烘烤箱烘烤;⑤ 鈍化液溫度過高，鈍化時間過長而使得膜層過厚，影響膜層的結合力。因此，保證不脫膜，好鈍化前讓工件在沸水中煮3-4min，冷卻后再鈍化，脫膜現象會的到解決。