湖南高溫移動式隧道窯公司給您好的建議「君鼎」

隨陶瓷纖維隔熱層厚度增厚，窯外殼金屬板表面溫度隨之降低。由于陶瓷纖維隔熱層輕質，耐火隔熱壁整體質量減輕，也便于施工。所用陶瓷涂層金屬網為不銹鋼材質、尺寸1.2mm×7mm×14mm的網眼鋼板網，是在板表面涂覆硅鋁質陶瓷涂材而成。涂覆陶瓷材的方法是取30%~35%、15%~20%，其余為黏土，以固體總量計，摻20%的水，再添加適量的硅酸鈉和有機粘結劑，拌成涂劑，涂以網眼鋼板表面，干燥，600℃~700℃下烘烤，形成2mm~3mm厚的陶瓷涂層即可。金屬網眼度以孔能隔絕火焰，防阻止高速熱流，保護內部陶瓷纖維隔熱層為好。

隧道窯是現代化的連續式燒成的熱工設備，廣泛應用于耐火材料等產品的焙燒生產。隧道窯是一條長的直線形隧道，其兩側及頂部有 固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車。在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理窯爐；在焊接車間，有焊件的焊前預熱窯爐和焊后回火窯爐；在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱窯爐等。

（6）成型：為了滿足濕坯裝窯焙燒的強度，一次碼燒要求硬塑擠出成型或者半硬塑擠出成型，以避免濕坯受壓變形。而二次碼燒是將干燥后的磚坯再次裝窯，坯體強度大大提高，所以沒有這個限制，采用軟塑擠出成型即可。（7）動力：由于擠出壓力不同，一次碼燒（硬塑/半硬塑擠出）的擠出動力消耗大于二次碼燒（軟塑擠出）。同時，硬塑擠出成型產量低于軟塑擠出成型產量。

在磚瓦企業的日常生產中隧道窯的控制難點在干燥窯上，而干燥窯冒黑煙是干燥窯與燒成窯如何

調控以及工藝控制的重點。

2、控制措施

2.1工藝控制

2.1.1原料的認識與選擇

當前,通常情況下磚瓦企業生產采用的原料中的燃料主要是煤矸石或是煤炭。煤矸石是煤炭的伴

生物，煤種類的不同也影響其對應的煤矸石。按國家標準GB/T5751-2009《中國煤炭分類》的規

定，是根據煤的干燥無灰基揮發分等指標把煤炭分為煤、煙煤和褐煤三大類，每一大類還分

若干小類。不同煤種的成分、性能、燃點、發熱量不同，對磚瓦焙燒的影響和作用也不同。