煤礦單軌吊車詢問報價【雷姆斯環保】

煤礦單軌吊車的介紹

煤礦單軌吊車在進行礦山井下作業時，大部分機械的電能是通過電纜傳輸的，隨著機械的移位，電纜也要跟著移位，由于現在沒有專用的井下巷道電纜拖運設備，電纜的拖運存在- -定的困難。例如，采煤機械在進行煤礦井下采煤時，隨著采煤機械在工作面切割落煤，采煤面不斷地向前推進，采煤機械也不斷地向前推進，而動力電纜也必須跟著拖移，直到整個工作面的煤采完為止。目前采煤工作面順槽所有動力電纜的吊掛和拖運沒有專用的吊掛和拖運機械設備，大多只是使用工字鋼或槽鋼焊接成簡單的架子，懸掛在煤礦井下巷道內，動力電纜用鐵絲捆綁在架子上，動力電纜的拖運靠人工或絞車，存在著動力電纜吊掛雜亂無章，拖運勞動強度大，作業不安全等缺點。

電纜拖掛煤礦單軌吊車(以下簡稱單軌吊)是用于煤礦井下綜采工作面各種電纜高壓膠管的吊掛、移動及回收的專用設備。該設備利用錨桿和鏈條吊掛在綜采工作面運輸巷道一側的頂板下， 將井下工作面設備的動力電纜和高壓膠管鋪掛在- - 系列帶滑輪的工作小車上，使用油缸與四連桿組成的液壓步進式推拉裝置，利用工作面現有的乳化液泵站作動力，操作液壓控制閥手把，實現電纜沿著順槽的吊掛和移動。

煤礦單軌吊車的工作過程

煤礦單軌吊車缸液壓系統工作介質是水質乳化液，可防爆阻燃。推進油缸、夾緊油都通過液壓控制閥組來控制，控制閥組懸掛在推進油缸下方，控制閥組由三片手動操縱閥組成，分別為手動操縱閥，用以控制液壓系統的工作運行。

煤礦單軌吊車工作時，首先動作手動操縱閥和手動操縱閥使左夾緊油缸伸出，左剪刀叉.上部的剎塊與工字鋼松開，左剪刀叉可在工字鋼上滑動，而使右夾緊油缸縮回，右剪刀叉上部的剎塊卡死在工字鋼上而靜止不動。再動作手動操縱閥，使推進油缸動作，此時由于右剪刀叉上部的剎塊仍使其卡死在工字鋼上，故左剪刀叉以右剪刀叉為支點向右推進一-段行程后停止。

煤礦單軌吊車再一次動作手動操縱閥和手動操縱閥，使右剪刀叉松.開而左剪刀叉仍卡死在工字鋼上，與上述程序相同，通過動作手動操縱閥的控制使右剪刀叉以左剪刀叉為支點再向右推進一-段行程。如此周而復始使單軌吊不斷向右推進。反之，通過手動操縱閥組的程序動作，可使單軌吊向左推進。

電纜拖掛煤礦單軌吊車的運輸、安裝和試運轉（一）

電纜拖掛煤礦單軌吊車的運輸、安裝和試運轉（一）

1、推進裝置(液壓步進式)，剎車裝置，滑輪小車等大部件必須在地面組裝完成后整體運輸下井。

2、各大部件運至井口之前須進行檢查，發現零部件損壞或丟失必須及時處理。

3、運輸的設備必須與平板車捆扎牢固，根據運輸巷道的尺寸，平板車不允許超高和超長。

4、煤礦單軌吊車井下軌道安裝

4.1、通常將單軌吊安裝在運輸巷道的上煤幫側，如皮帶機的安裝位置有變化，也可以安裝在運輸巷道的下煤幫側。

4.2、在巷道頂板上每隔3m打一根專用吊掛錨桿，錨桿的規格可與巷道頂板的支護錨桿相同，拉拔力不得小于4t。

4.3、軌道通過吊掛鏈條與錨桿的端部連接。軌道安裝順序:工字鋼連接板一卸扣- -吊掛鏈條- -錨桿下端部一螺母固定。在傾斜巷道中，采用調節吊掛鏈條的長度，使軌道安裝盡量水平，以降低單軌吊的下滑力。

5、煤礦單軌吊車井下滑輪小車的安裝:

5.1、軌道安裝完畢后，可將滑輪小車按順序從軌道的一端插入，如是傾斜巷道可從軌道的插入，多輛小車插入時要加設阻擋，慢速滑行，以免失控下滑傷人。

5.2、各滑輪小車安裝順序單軌吊部件安裝順序方框圖。

5.3、滑輪小車安裝完成后，用10米的長鏈條將滑輪小車聯接起來，滑輪小車A之間的連

6、接距離約為2米左右。

5.4、安裝后的滑輪小車在軌道上須運行平穩自如，不得有卡阻現象。

煤礦單軌吊車的操作注意事項與保養

電纜拖掛煤礦單軌吊車操作注意事項

1、操作前必須檢查各吊掛的連接部位是否牢靠，在確保安全的情況下方可操作設備。

2、必須牢記液壓操縱手把的動作程序，防止操縱手把的誤動作。

3、隨時觀察壓力表檢查減壓閥的設定壓力是否正確(不得大于20Mpa),如不正確應及時調整減壓閥。

4、發現液壓管路接頭有泄漏，應及時更換密封圈。

5、設備如需較長時間停放，必須把液壓進油處的截止閥關閉。

電纜拖掛煤礦單軌吊車維護與保養

1、每天檢查各滑輪小車、拉桿、電纜托架連接的定位銷、螺栓是否緊固良好:吊掛鏈條和安全鏈條用的M20x75螺栓兩端的平墊圈、彈簧墊圈是否齊全。

2、每天檢查各油缸間的連接銷軸、開口銷是否緊固，開口銷不得用其他物品代替。

3、每天檢查吊掛鏈條上的卸扣是否緊固。

4、煤礦單軌吊車注意及時更換易損件，仔細檢查液壓膠管是否破損、打折，U型卡是否齊全到位，同時檢查各油缸、控制閥組有無漏液、損壞，對有問題的要及時檢修更換。

5、檢查減壓閥是否完好，壓力不得超過20MPa，不得直接使用工作面乳化液泵的工作壓力，以免損壞液壓系統。

6.減壓閥， 手動操級阿發生故障，必須捉上井進行維修，嚴禁在井下隨意拆卸修理。以免造成泄漏及液壓零件污染。