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發布時間：2021-10-26 02:49
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如何更好地讓中藥制丸機適應不同物料的制丸需求
在中國傳統的行業中草藥制劑發展已有多年歷史，隨著我國科學技術的發展，機械自動化技術已經步入各行各業。全自動中藥制丸機應運而生。中藥制丸機主要用于中草藥制丸生產，是一種常用的制丸設備，在我國迅速發展的制藥行業中起到了廣泛的應用，主要用于小型藥廠和醫院研究部門的研制及小批量生產。
我國中草藥制丸劑藥品生產經歷了由手工到機械的過程。歷我國一直采用手工或水泛丸再塑的形式生產中草藥制丸劑，人工做出來的藥丸大小不均勻，并且操作繁瑣及發展緩慢。直到二十世紀七十年代，我國出現了制丸機，制丸機制作出的藥丸均勻，生產快等優點；從而得到快速的發展。因此，制藥行業開始研究制中藥丸的工藝及工藝流程，制造機制丸的設備，開啟專門研究制丸藥理性能的機械等。中藥機制丸具有定量計重，與國際通行的給式接軌，易包裝、易攜帶、耐保存等優勢，中藥制丸機發展前景廣闊，全自動中藥制丸機主要用于大、中、小型藥廠和醫院實驗室的研制及小批量生產，可制作蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、糊丸、臘丸等等。與傳統的制丸相比中藥制丸機速度快、成本低、好操作、易更換藥丸品種、運行穩，是目前制藥企業的優選設備。全自動中藥制丸機的工作原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉內，在螺旋推進器相互擠壓下，制出直徑相同的藥條，經過導輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。由于制丸輥輪經過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，更加保證了在制丸過程中產品不受污染，確保了產品質量，本機符合GMP標準。當下，我國對于藥品的需求量非常大，全自動中藥制丸機為藥廠生產藥品提供了很大的便利，是目前制藥廠、廠和醫院制劑室、、常用的制丸機械。
中藥制丸的生產工藝流程和可選用的設備介紹
一．制丸工藝流程
中藥制丸機制中藥丸制作的工藝要求是：確保生產廠房、環境、生產設備、生產原料、衛生等符合良好的生產操作規范（GMP）要求。中藥成分不流失等。
中草藥機制丸的制作的工藝路線為：粉碎過篩→配料攪拌→混合→煉制→制丸→篩選。
二．制丸所需設備
為配合上述工藝流程，生產機制丸所需的設備有：洗藥機、切片機、粉碎機、各類篩粉機、各類混合機、煉藥機、制丸機、自動撒粉機、丸粒篩分機、藥丸拋光機等。在這里，我們重點談談從濕粉狀混合、煉制、制丸這幾個工藝過程及所需設備。（干粉狀物料的混合主要用二維混合機、三維運動混合機等，這里暫不敘述）
1、V-10、30、50型實驗混合機：該型設備可廣泛用于制藥、食品、化工等行業。在制丸工藝流程中，主要是用來將粉末狀藥粉與各種配料，濃縮膏，煉蜜，水等
按比例在槽體內混合攪拌均勻，混合的過程不允許產生物料的熔解、揮發或變質。該設備的進料目前仍采用人工按比例稱重后倒入的方式，出料采用傾倒式進行。
2、HK-93A、93B、93C、93D型系列制丸機:
制丸機又分為重量在3克以上的大蜜丸；（直徑在10～30㎜之間）重量在3克以下的小丸。包括水丸、水蜜丸、濃縮丸、蜜丸、藏藥丸。（直徑在2～10㎜之間）制丸機的工作原理是將藥粉加粘合劑（水、蜜、提取液或膏混合攪拌均勻，經煉制后，先將制成圓條狀，然后切斷成粒，再高速搓制成球丸。
制丸機分臥式出條與立式出條兩種機型，臥式出條在制造丸粒方面有相當大的優點，故而被廣泛采用。而立式制丸機已呈淘汰趨勢。在機制中藥丸的設備中，制丸機是相對來說比較重要的設備之一，它對快速制成均勻一致的球形丸粒相當重要。為此各藥機廠家對此投入了相當大的力量進行研發、提高。
