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粉碎機刀片需要留意什么？

粉碎機刀片需要留意以下四點：

1、工作臺下面有液壓缸式的推料機構。目前我國消費的粉碎機刀片推料機構有兩種方式，一種是單獨設置油壓缸，另一種是靠上活塞橫梁帶動拉桿頂料。

2、shang流動橫梁要有較高的空載上行速度。我國消費的通用粉碎機刀片，除個別空載速度超過100mm/s外，普通都只要50mm/s左右，這對擠壓鑄造薄壁件或小型鑄件不甚合適。

3、要選用工作臺面固定不動，由上液壓缸帶動流動橫梁，停止擠壓的粉碎機刀片。而靠工作臺上壓的“上移式粉碎機刀片”不甚適宜。

4、選用半主動操作的粉碎機刀片。

如何判斷粉碎機刀片的好壞？

如何判斷粉碎機刀片的好壞？取決于一些因素，因此有必要對粉碎機刀片有所了解，尤其是在粉碎機刀片的生產中。這些因素是決定粉碎機刀片是否良好的重要因素。

粉碎機刀片的主要成形部件的表面將被加強，以提高粉碎機刀片部件的表面耐磨性，從而更好地提高粉碎機刀片的質量。對于表面強化，應根據不同用途的粉碎機刀片選擇不同的強化方法。例如，沖裁模可以采用電火花強化和硬質合金堆焊來提高粉碎機刀片零件表層的耐磨性和抗壓強度。熱加工粉碎機葉片鋼零件，如壓鑄模具和塑料模具，可以氮化(硬氮化)以提高零件的耐磨性。此外，近年發展起來的名為FCVA的真空鉆石電鍍技術，可以在零件表面形成保護膜，與基材結合起來，極其牢固、光滑、均勻、致密。該技術特別適用于粉碎機刀片表面的防護處理，也是提高粉碎機刀片質量的有效方法。當然，如果產品是試用產品或生產批次相當小，就沒有必要對粉碎機刀片零件進行表面強化處理。

如何正確使用粉碎機刀片？

在選擇粉碎機刀片的時候，需要注意材質等相關指標，當然重要的是如何正確使用粉碎機刀片。下面霄特小編總結了三點：

1、穩定固件

注意塑料粉碎機刀片與機組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

2、檢查刀片

當塑料粉碎機刀片起動前，先用手轉動轉子，檢查一下刀片運轉是否靈活，有無碰撞現象，機刀片的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一樣，破碎機潤滑是否良好。不要隨便換皮帶輪，以防轉速過高致使破碎機刀片產生崩裂，或轉速過低影響刀片的工作效率。

3、正確投料

工作中要隨時注意破碎機刀片的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長時間負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。