車橋加工微量潤滑劑注油泵誠信企業(yè)推薦「在線咨詢」

微量潤滑冷卻液及霧化介紹

培峰專業(yè)生產(chǎn)、銷售微量潤滑裝置，推介微量潤滑技術已有20年，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設置。氣壓調(diào)節(jié)須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進行，一般情況氣壓高，有助于獲得高質(zhì)量油滴，即尺寸細微附著力強，氣壓小則容易出現(xiàn)油滴變大，附著力變小。因此現(xiàn)場若出現(xiàn)明顯油霧，需要關注潤滑效果。

顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導致不能進行加工區(qū)，影響潤滑效果。通常高質(zhì)量油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機理、壓縮空氣的質(zhì)量、噴嘴的設置、加工摩擦面的情形。

1.由于潤滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑殘留,對人體無危害,對環(huán)境友善。

2.由于潤滑油的用量少,每小時僅為數(shù)毫升,僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右,所以無需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設備,節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工，老機床改造時非常容易，為企業(yè)節(jié)約運行成本，改變生產(chǎn)環(huán)境。

微量潤滑有內(nèi)冷和外噴兩種供給方式。通過機床主軸和切削工具內(nèi)冷通道噴向切削區(qū)域的方法,稱為內(nèi)冷。沒有內(nèi)冷通道直接噴向切削區(qū)域,稱為外冷。選擇內(nèi)冷或外冷取決于機床結(jié)構(gòu)，就其老機床改造而言都很方便,通常1-2小時即可完成，目前已廣泛應用。

想要了解更多培峰的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

微量潤滑（MQL）的應用

MQL是利用壓縮空氣將微量的潤滑油霧化成亞微米級的油滴噴射到切削區(qū)域的潤滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦，防止積削瘤產(chǎn)生及延長切削工具的使用壽命，提高加工表面質(zhì)量，這樣的潤滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。

MQL技術兼具干式加工和濕式加工共同的優(yōu)點：MQL能將潤滑油的用量大幅度降低，節(jié)省潤滑劑的成本，所使用的可以自然降解的潤滑劑不會對環(huán)境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比大大改善了潤滑和冷卻的效果，大幅降低了切削工具的磨損，延長了使用壽命。

想了解更多關于微量潤滑的相關資訊，請持續(xù)關注本公司。

微量潤滑在數(shù)控車床的應用

微量潤滑，顧名思義，和傳統(tǒng)的大量使用切削液正好相反，使用的潤滑劑非常微量。當然這種新型潤滑方式的發(fā)展得益于切削工具技術的不斷的發(fā)展， 微量潤滑如何微量，可以從單位時間用量來講就可以得出結(jié)論，切削液和切削油屬于循環(huán)型潤滑方式，單位時間的消耗量都以每分鐘XXX升計算。而微量潤滑是以5-50ml/h計算。在數(shù)控車削加工微量潤滑中，在噴嘴出口只能看到很少的油量噴出，另外給油量可以得到準確的控制，并可以在1.8～39立方毫米之間進行調(diào)節(jié)。數(shù)控車床切削微量潤滑技術的應用：推動數(shù)控機床更加高速、高節(jié)能及智能化發(fā)展。

想要了解更多微量潤滑的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！