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不銹鋼閥門的特點(diǎn)

1、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的質(zhì)量高。

2、符合國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。

3、密封副配對先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。

5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動(dòng)，啟閉輕松自如。

不銹鋼球閥如何重新組裝？

重新組裝

l 清洗和檢查不銹鋼球閥拆下的零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

l 按拆卸不銹鋼球閥的相反順序進(jìn)行組裝。

l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。

l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)

l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

l 如有可能，請?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。

型號表示方法：

之前的閥門這種當(dāng)中'S”表示是比較老的方法,'S'代表塑料密封付.用'F'表示.代表四氟或聚四氟材料

顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。

使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。

閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。

法蘭不銹鋼球閥操的操作與使用：

1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過

2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。

3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)

不銹鋼球閥球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，既在密封面間壓注的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩。所以積極探索不銹鋼球閥氣體保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)焊接過程自動(dòng)化及提高焊接設(shè)備智能化的途徑，對提高不銹鋼球閥氣體保護(hù)焊接效率、降低生產(chǎn)能耗有重要的意義。

使用限制因素的研究：

1.溫度和壓力限制

不銹鋼球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。

2.公稱壓力等級 (PN)

不銹鋼球閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。

3.整機(jī)測試

在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。