回轉窯窯尾密封方式優選企業

廊坊億納密封件有限公司根據水泥回轉窯座密封的使用要求，提出了新型柔性回轉窯密封效果良好，產品密封可靠性高，具有推廣應用價值。我公司窯頭密封裝置采用懸浮預熱器、窯窯分解爐的回轉窯，窯頭密封裝置采用右墨塊密封結構。該結構制作簡便，效果良 好。這種密封結構，在窯頭筒體旋轉偏擺20~25毫米的情況下，也能起到很好的密封作用。窯尾密封裝置是活套在窯的筒體上，當窯體上下串動時 ，沒有阻礙。密封環6固定不動，是由壓及時采取相應的處理方法。

回轉窯窯尾密封方式失效漏油嚴重，部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多，托輪與輪帶的摩擦力較大，影響了回轉窯的正常上下竄動，新型的窯頭、窯尾密封技術，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。這種密封結構，能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯窯尾結構的優化可以增強預熱能力、減少碳質燒損，同時，由于回轉窯預熱器直徑的擴大，降低了回轉窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量，從而使回轉窯實收率得以提高。我公司回轉窯窯尾密封方式主要表現在：彈簧彈力較好，摩擦環不結疤，一周均勻接觸；密封罩里面積料較 少，下灰流暢；各處漏灰較少；筒體軸向竄動及徑向跳動對密封影響不大，無振動磕碰，不宜毀壞。

回轉窯是水泥產業中鍛燒水泥熟料的主要設備。回轉窯窯尾密封方式裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工軌制及運行本錢。加強回轉窯日常維護數據收拾整頓分析，有利于設備的治理工作。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、流動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。其具有結構簡樸、易損件少、出產過程易控制和運轉率高等特點。為了提高回轉窯窯尾密封方式裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設計時，要避免有積灰的地方；在材質上要求能耐高溫、耐磨；在潤滑上，注意可靠，防止潤滑油漏失；在結構上，要簡單易于制造和便于維修等。