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發布時間：2020-11-06 12:37
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色母粒的生產，盡管也發展了較長時間，但生產過程出現的問題層出不窮，究其原因，主要是行業封閉，生產商技術儲備不足，讓我們來看看有哪些典型的誤區。
色母粒運用的注意事項：
1、色母粒寄存一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本性粒相同的工藝進行枯燥并到達含水量要求。
2、用色母粒拚色到達所需色澤有必要非常穩重，常常會發生色差和色光的改變。
3、色母粒和其他添加劑會有反響，運用時要注意。
4、色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則出產成本較低，但也要受到加工設備的限制。
色母粒所用色料，有必要留意色料與塑料原料、助劑之間的調配聯系，其色料不能和樹脂及各種助劑有反響，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參加各種化學反響。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響，所以不能在聚酯中參加碳黑色料。因為塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分化變色。色母的運用份額可按選用比例進行選擇:1:100除非設備的混煉性十分好，不然簡單呈現顏料渙散不均勻的現象，一般不主張客戶運用這一份額。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在挑選色料種類時引起滿足的注重。
著色塑料產品制品在使用過和中難免要經過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，所以其使用的顏料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
色母是包含三種組分，包括顏料，載體，助劑。如平常我們見到的一些水蓋生產所用的黑色母，里面包括的顏料就是炭黑，載體一般就是和瓶蓋所使用的原料一樣，高密度聚乙烯。助劑就是一些分散劑，爽滑劑，增亮劑，抗靜電劑等，具體根據用途而定。色粉和色母粒相比，屬于粉末狀，少了載體部分，只包括顏料和助劑。色母可以一起具有其間的某幾種功能，假如工廠提出這方面要求的話。
有利于保持顏料的化學穩定性：
如果直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。
隨著色母在注塑制品使用的廣泛性，色粉的傳統地位得到了挑戰。其中影響這兩者競爭的一個因素就是成本，了解其中一些信息的朋友就會知道色母比色粉更加經濟。
化學反應和物理反應的發展都是會進行著更為有效的技術性發展趨勢，其中在進行著不同的生產工藝的進行中，對于色母的發展和功能的運行過程中，也是會進行著更為簡單的工序的發展操作過程。其中在對于不同類型的材料的利用過程中，也是會通過不同的性能來進行著更好的控制過程，所以東莞色母廠的發展經營都是會進行著更好的工序的運行和發展趨勢。各國出產的不同商標ABS色差較大，即便同一商標的ABS，每批批號也可能存在色差，運用色母著色后當然也會呈現色差。
